[实用新型]犁式卸料器

说明书

技术领域

本实用新型属于犁式卸料器技术领域。

背景技术

目前，在我国电力行业中，生物质电厂内输送系统进行燃料转运卸料时一般采用犁式卸料器。犁式卸料器正常运行时，犁刀与输送设备之间位置相对固定，燃料在犁刀末端沿犁刀切线方向以一定的水平初速度卸料至下方燃料存储料仓。在实际生产运行时，生物质电厂内收集的燃料种类较多，各种燃料密度差异较大，输送设备在混合燃料卸料时，燃料由于密度差异使得落料点分布范围较广，燃料容易落料至卸料溜槽外部，造成撒料，减少输送设备正常输送能力；且运行一段时间后需操作人员人工清理撒料，增加了运行工作量。如将卸料溜槽横断面尺寸及输送设备基础楼板面开孔尺寸增大，使得存储料仓顶部开口尺寸增加，燃料卸料至料仓时产生的扬尘更容易从料仓顶部逸出，使得工作环境变差。

因此有必要设计一种犁式卸料器，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种犁式卸料器，在输送密度差异较大的混合料时可调节物料的落点。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种犁式卸料器，包括犁刀和用于卸料的卸料挡板，所述卸料挡板与所述犁刀连接且设于所述犁刀的来料侧；所述犁式卸料器还包括调节所述卸料挡板卸料位置的调节机构。

进一步地，所述卸料挡板的卸料面为曲面；所述调节机构包括多个调节螺栓、调节螺母、第一螺栓孔和第二螺栓孔，多个所述第一螺栓孔均匀间隔设置在所述卸料挡板上，多个所述第二螺栓孔均匀间隔设置在所述犁刀上，相邻两个所述第一螺栓孔之间的距离为相邻两个所述第二螺栓孔之间的距离的整数倍；所述调节螺栓、所述调节螺母和所述第一螺栓孔的数量相同且不大于所述第二螺栓孔的数量，每个所述调节螺栓穿过其中一个所述第一螺栓孔和对应的一个所述第二螺栓孔后与一个所述调节螺母螺接。

进一步地，所述第一螺栓孔的数量为至少3个。

进一步地，所述卸料挡板的卸料面均为双曲面；所述双曲面包括第一曲面和第二曲面，所述第二曲面位于所述第一曲面下方，所述第一曲面与所述第二曲面在耐磨衬板或所述卸料挡板中部交汇形成人字形。

进一步地，所述犁刀的卸料面为曲面，所述卸料挡板为弧形板，所述卸料挡板的曲率半径小于所述犁刀的卸料面的曲率半径。

进一步地，所述卸料挡板的卸料面与所述犁刀的卸料面平滑拼接。

或者，所述卸料挡板的卸料面为平面，所述卸料挡板一端与所述犁刀可转动连接且转轴竖直设置；所述调节机构包括调节所述卸料挡板绕所述转轴转动角度的调节件。

进一步地，所述调节件为楔子，所述楔子卡设于所述卸料挡板与所述犁刀之间。

进一步地，所述卸料挡板的卸料面贴合设有耐磨衬板。

进一步地，所述犁式卸料器为双侧犁式卸料器，所述犁刀包括用于劈料的尖头部和沿所述尖头部两侧边向后延伸形成的两个犁刀卸料面，两个所述犁刀卸料面上分别连接有所述卸料挡板。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置卸料挡板，其卸料位置可调，可根据不同密度的物料形成不同的卸料曲线，使得物料所获得的水平初速度在合适范围内，可避免撒料，从而准确落至卸料溜槽内，提高工作效率，降低运行成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的犁式卸料器的俯视结构示意图；

其中：1，犁刀；2，调节螺栓；3，耐磨衬板；4，卸料挡板；5，输送皮带；6，驱动装置；7，调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。