[实用新型]一种双长丝平行反向喂入平行纺纱装置有效
申请号: | 201520435388.8 | 申请日: | 2015-06-23 |
公开(公告)号: | CN204690221U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 刘新金;苏旭中;谢春萍;张洪;徐伯俊;崔世忠;宋娟 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | D02G3/38 | 分类号: | D02G3/38 |
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地址: | 214122 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长丝 平行 反向 纺纱 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到新型纱线领域,具体涉及到一种双长丝平行反向喂入平行纺纱装置。
背景技术
平行纺又称包缠纺,其利用空心锭子进行纺纱,用平行纺纱机生产的纱称为平行纱,也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱,外包长丝或已纺成的短纤纱,经包缠成纱后绕在筒子上,由于芯纱的纤维没有加捻,因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时,长丝对短纤条施加径向压力,使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。
平行纱可以纱代线,以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品,给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包,使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。针对此,本实用新型给出一种双长丝平行反向喂入平行纺纱装置,该通过双长丝左右平行放置且转动速度相同但是转动方向相反,以实现对芯纱的同时反向双包缠,继而提高成纱质量,同时双长丝可采用不同颜色或不同材质,继而丰富纱线外观样式,提高产品附加值。
发明内容
本实用新型的目的是给出一种双长丝平行反向喂入平行纺纱装置,以实现对芯纱的同时反向双包缠,继而提高成纱质量,同时双长丝可采用不同颜色或不同材质,继而丰富纱线外观样式,提高产品附加值。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种双长丝平行反向喂入平行纺纱装置,包括牵伸罗拉对、空心锭子、转动盘、吸风管、牵引罗拉、纱线卷绕筒子、第一外包长丝和第二外包长丝,所述牵伸罗拉对包括后罗拉、中罗拉和前罗拉,所述空心锭子位于前罗拉的下方,所述转动盘一体化连接在空心锭子上,所述转动盘通过皮带由电机带动,所述吸风管位于空心锭子的下方,所述吸风管与负压管相连,所述负压管与负压风机相连,所述牵引罗拉位于吸风管的下方,所述纱线卷绕筒子位于牵引罗拉的下方,无捻平行纤维条由所述后罗拉喂入,在所述空心锭子的上端的开有左圆孔和右圆孔,在所述空心锭子上连接有上连接件,所述上连接件为圆盘形,所述上连接件外圆周上为第一锯齿结构,在所述吸风管的左边上部加装有左支撑杆,在所述左支撑杆上加装有左托盘,在所述左托盘的外边缘的一个圆周上加装有第一外固定销,所述左托盘的外圆周上为第二锯齿结构,所述左托盘的外圆周上的第二锯齿结构与上连接件外圆周上的第一锯齿结构的左部相契合,在所述吸风管的右边上部加装有右支撑杆,在所述右支撑杆上加装有右托盘,在所述右托盘的外边缘的一个圆周上加装有第二外固定销,所述右托盘的外圆周上为第三锯齿结构,所述右托盘的外圆周上的第三锯齿结构与上连接件外圆周上的第一锯齿结构的右部相契合,所述左支撑杆和右支撑杆的直径远小于转动盘的直径,所述第一外包长丝放置在左托盘的第一外固定销内,所述第二外包长丝放置在右托盘的第二外固定销内,所述第一外包长丝从空心锭子上的左圆孔喂入,所述第二外包长丝从空心锭子上的右圆孔喂入。
纺纱时,将第一外包长丝放置在左托盘的第一外固定销内,第二外包长丝放置在右托盘的第二外固定销内,无捻平行纤维条由后罗拉喂入,经过三列罗拉的牵伸作用,第一外包长丝和第二外包长丝分别经空心锭子上端的左圆孔与右圆孔穿入后,在空心锭子转动的带动下,同时反向包缠在经过牵伸后的无捻平行纤维条外部,得到包缠纱,而后经过牵引罗拉的牵引作用缠绕在纱线卷绕筒子上,完成纺纱过程。
本发明的优点和有益效果在于:采用该装置可实现对芯纱的同时反向双包缠,继而提高成纱质量,同时双长丝可采用不同颜色或不同材质,继而丰富纱线外观样式,提高产品附加值。
附图说明
图1是本实用新型的纺纱过程示意图;
图2是本实用新型双长丝平行反向喂入纺纱过程中上连接件与左右托盘之间的齿轮连接结构示意图;
图3是本实用新型的双长丝喂入空心锭子的结构示意图。
具体的实施方式:
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