[实用新型]一种气料循环产物高纯度搅拌器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及化学物料混合搅拌设备的技术领域，特别是一种气料循环产物高纯度搅拌器。

【背景技术】

通过化学科学能够从各种原料中提炼需要的化学成分，同时能够通过多种化学物质反应制造需要的化学产品，人们的生活中用到的化学产品很多，从电子产品到人们食用的调料品都离不开化工技术，化学产品生产过程中需要将不同的物质混合反应，同时为了能够更大效率的利用原料，需要通过控制温度和搅拌，使原料反应完全，搅拌器是实现物料之间强制对流并均匀混合的器件，这些物料可以是液、固、气三相中的一种或几种，能够有效地减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。传统的老式搅拌器一般只适合液-液或液-固搅拌，但在对液、固、气三相搅拌时却不能充分地将气体均匀地分布到物料中，因此不适合液、固、气三相之间的搅拌。近年来，随着我国化工行业的迅速发展，对液、固、气三相之间的搅拌要求越来越高，特别是氢化、氧化、硫化、氟化、深层曝气等搅拌要求。为了能够使气体充分地分布到物料中，一般是在物料中增加分布盘管，在分布盘管上布置若干出气孔。搅拌时，搅拌器直接对液、固进行搅拌，同时向分布盘管中不断充入所需气体，以达到在物料中分布气体的效果，这种结构方式虽然相比于老式搅拌器能够一定程度上增加气体分布的均匀性，但气体分布仍不够均匀，而且其反应时间长、收率不高，市场需要一种适用于液、固、气三相之间的搅拌的设备，需要能够使物料充分反应，提高物料利用率，提高设备工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种气料循环产物高纯度搅拌器，能够适用于液、固、气三相之间的搅拌，能够使物料充分反应，提高物料利用率，提高设备工作效率，提高反应产物的纯度，同时设备结构简单，投资成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种气料循环产物高纯度搅拌器，包括气瓶、控制箱、主进气管、电磁阀、气泵、副储气瓶、压力传感器、底座、反应箱、螺杆、电机、进料口盖、分气座、轴承座、密封盖、止推轴承、液料卸料阀和气料卸料阀，所述底座上安装有反应箱，所述反应箱底部安装有分气座，所述分气座上设置有轴承座，所述轴承座上安装有止推轴承，所述止推轴承上部安装有密封盖，所述反应箱顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机下部设置有螺杆，所述螺杆下端与止推轴承配合安装，所述反应箱上部设置有气料卸料阀，反应箱下部设置有液料卸料阀，所述电机侧部设置有进料口，所述进料口上安装有进料口盖，所述底座左侧设置有气瓶，所述底座右侧设置有气泵，所述气泵右侧设置有副储气瓶，所述副储气瓶通过导气管分别与气泵和反应箱连接，所述副储气瓶与气泵之间的导气管上设置有压力传感器，所述气泵通过导气管与分气座连接，所述导气管上设置有电磁阀，所述气泵通过主进气管与气瓶连接，所述主进气管上设置有电磁阀，所述气瓶上部设置有控制箱。

作为优选，所述反应箱与副储气瓶之间通过导气管连接，所述导气管一端安装在反应箱上部，另一端安装在副储气瓶上部，所述导气管上设置有压力传感器。

作为优选，所述控制箱包括处理器、存储器、按键和显示屏，所述控制箱通过导线分别与电磁阀、电机和压力传感器连接。

作为优选，所述螺杆包括筒轴和螺旋叶片，所述筒轴下部设置有散气孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将气瓶、控制箱、主进气管、电磁阀、气泵、副储气瓶、压力传感器、底座、反应箱、螺杆、电机、进料口盖、分气座、轴承座、密封盖、止推轴承、液料卸料阀和气料卸料阀应用在液、固、气三相之间的搅拌的设备中，通过螺杆旋转使物料彻底翻转混合，通过气体的循环利用，能够提高气体物料的利用率，同时能够提高反应物的纯度，能够使物料充分反应，提高物料利用率，提高设备工作效率，同时设备结构简单，投资成本较低。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的主视剖面图；

图3是图2中A部的放大图。

图中：1-气瓶、2-控制箱、3-主进气管、4-电磁阀、5-气泵、6-副储气瓶、7-压力传感器、8-底座、9-反应箱、10-螺杆、11-电机、12-进料口盖、13-分气座、14-轴承座、15-密封盖、16-止推轴承、17-液料卸料阀、18-气料卸料阀。

【具体实施方式】