[实用新型]裁片自动收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及裁片机，尤其涉及裁片自动收集装置。

背景技术

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，一般地，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，特别是对皮革材料如鞋垫的裁切加工过程尤为适用。

然而，裁片机的刀模裁切出裁片产品后，一般是通过人工收集裁片，不仅效率较低，耗时耗力，热切还存在一定操作危险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供裁片自动收集装置，能自动收集裁片，提高生产效率并避免操作危险。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

裁片自动收集装置，包括：

刀模，呈一圈体；

推板，与刀模的内圈壁形状大小相适配，且与刀模的内圈壁滑动配合，该推板挂设于刀模内；

推出机构，安装于外部裁片机上压板，具有竖向伸缩的推杆，该推杆与推板相抵压。

优选地，推出机构包括用于固定在外部裁片机上压板的支架、所述推杆以及用于带动推杆沿竖向伸缩的动力装置，动力装置安装于支架，推杆穿接于支架，且该推杆的上端与动力装置的输出端对接，该推杆的下端伸入刀模内。

优选地，所述推杆为两个，所述动力装置为气缸，气缸的输出杆连接有一连接板，两推杆分设于连接板两端。

优选地，刀模的上端圈口盖合有一顶板，该顶板上开有透气口、穿孔和用于装卸刀模的固定孔，推杆穿接于穿孔。

优选地，透气口为两个，分设于顶板的两端，固定孔位于两透气口之间，透气口的口沿螺接有螺钉，推板的两端各自通过一柔性绳挂接于螺钉。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过刀模冲裁物料后形成的裁片将进入刀模内，依次一一层叠，并推动推板上移，以自动收集裁片，更关键是，当裁片在刀模内积压足够后，推出机构的推杆推动推板下移，以将多个裁片一起推出，提高了裁片收集的生产效率，同时避免了手工收集裁片带来的操作危险。

附图说明

图1为本实用新型裁片自动收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型刀模、顶板、推板的分解示意图。

图中：1、刀模；2、推板；3、推出机构；31、支架；32、推杆；33、连接板；4、顶板；41、透气口；42、穿孔；43、固定孔；44、螺钉；5、柔性绳；6、动力装置；7、裁片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1～2所示的裁片自动收集装置，包括刀模1、推板2和推出机构3，其中：刀模1，呈一圈体，以将物料完整冲裁；推板2，与刀模1的内圈壁形状大小相适配，且与刀模1的内圈壁滑动配合，该推板2挂设于刀模1内；推出机构3，安装于外部裁片机上压板，具有竖向伸缩的推杆32，该推杆32与推板2相抵压。

通过刀模1冲裁物料后形成的裁片7将进入刀模1内，依次一一层叠，并推动推板2上移，以自动收集裁片，更关键是，当裁片7在刀模1内积压足够后，推出机构3的推杆32推动推板2下移，以将多个裁片7一起推出，提高了裁片7收集的生产效率，同时避免了手工收集裁片7带来的操作危险。本例优选应用于薄片状的物料的裁片7收集，如鞋垫产品。

作为一个优选的实施方式，本例的推出机构3包括用于固定在外部裁片机上压板的支架31、所述推杆32以及用于带动推杆32沿竖向伸缩的动力装置6，动力装置6安装于支架31，推杆32穿接于支架31，且该推杆32的上端与动力装置6的输出端对接，该推杆32的下端伸入刀模1内。动力装置6带动推杆32在竖直方向伸缩，当需要收集裁片7时，推杆32缩回至刀模1上端，此时刀模1冲裁得到的裁片7将自动堆积在刀模1的圈体内，堆满后，动力装置6带动推杆32下移，推动推板2，从而将裁片7推出，实现裁片7的批量收集和输出。可以理解的是，动力装置6可以设为气缸、油缸或直线电机等输出直线移动动作的装置。

为更为平稳地推动推板2，推杆32为两个，所述动力装置6为气缸，气缸的输出杆连接有一连接板33，两推杆32分设于连接板33两端。

为更好地固定刀模1，使刀模1得到外力作用下对物料形成冲裁动作，刀模1的上端圈口盖合有一顶板4，该顶板4上开有透气口41、穿孔42和用于装卸刀模1的固定孔43，推杆32穿接于穿孔42。顶板4上开设的固定孔43用于连接装卸刀模1的刀头组件，并对刀模1提供冲裁动力。透气口41则便于裁片7堆积过程中的排气。