[实用新型]注塑模具改进型导向定位销

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具改进型导向定位销，主要应用于需精确导向运动部件之间的定位。

背景技术

现有技术在注塑模具运动部件之间的导向定位中，一般采用导柱导套、直边锁（直面锁）、锥面定位销、斜面定位块和锥面束桶等几种方式，但这几种导向定位装置都只能起到单一作用。而在实际注塑模具中，经常会遇到动定模分型面、动定模型芯枕位等碰穿面斜度太小，如果只用以上一种导向定位方式，则会导致动定模分型面、动定模型芯枕位等碰穿面先接触，动定模分型面、动定模型芯枕位等碰穿面先磨损，容易引起注塑件产生飞边。若采用以上几种导向定位方式组合使用，则复杂了模具，提高了成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种注塑模具两运动部件之间即可精确导向，又可精确定位，提高模具精度，简化模具构造，降低模具成本投资的注塑模具改进型导向定位销。

本实用新型注塑模具改进型导向定位销的技术方案是：包括模具型腔板和型芯板，所述的型腔板中安装定位套，所述的型芯板中安装定位销，其特征在于所述的定位套中设置直面导孔和锥面锁孔，所述的定位销上设置直面导杆和锥面锁块，直面导杆与直面导孔相配合，锥面锁块与锥面锁孔相配合。

本实用新型的注塑模具改进型导向定位销，当注塑模具合模时，型芯板与型腔板合拢，先是直面导杆伸入直面导孔中，直面导杆与直面导孔的间隙一般是0—0.04mm，因此，可以精确导向型芯板与型腔板的合拢。当型芯板与型腔板合拢到一定距离后，锥面锁块与锥面锁孔相配合，完成型芯板与型腔板的精确定位，完成注塑模具合模。本方案将直面导向和锥面定位两种功能结合到一个组件中，实现了注塑模具两运动部件之间导向、定位双重功能，结构简单，加工方便，成本低，简化模具内部构造，降低模具投资成本。

本实用新型的注塑模具改进型导向定位销，所述的型腔板中设置台阶，定位套固定在台阶上，有了台阶，定位套固定可靠。所述的型芯板中设置垫块，垫块通过螺钉与定位销相固定，有了垫块，定位销安装方便，固定牢靠。所述的锥面锁孔的锥面斜度a为40°，锥面锁块的锥面斜度与锥面锁孔的锥面斜度a相一致，40°锥面定位更精确。所述的直面导杆上制有润滑油槽，可以放润滑油，导向时运行顺畅。

附图说明

图1是本实用新型注塑模具改进型导向定位销装配示意图；

图2是本实用新型注塑模具改进型导向定位销分解示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具改进型导向定位销，如图1、图2所示，包括模具型腔板1和型芯板2，所述的型腔板1中安装定位套3，所述的型芯板2中安装定位销4，所述的定位套3中设置直面导孔5和锥面锁孔6，所述的定位销4上设置直面导杆7和锥面锁块8，直面导杆7与直面导孔5相配合，锥面锁块8与锥面锁孔6相配合。当注塑模具合模时，型芯板2与型腔板1合拢，先是直面导杆7伸入直面导孔5中，直面导杆7与直面导孔5的间隙一般是0—0.04mm，因此，可以精确导向型芯板2与型腔板1的合拢。当型芯板2与型腔板1合拢到一定距离后，锥面锁块8与锥面锁孔6相配合，完成型芯板与型腔板的精确定位，完成注塑模具合模。本方案将直面导向和锥面定位两种功能结合到一个组件中，实现了注塑模具两运动部件之间导向、定位双重功能，结构简单，加工方便，成本低，简化模具内部构造，降低模具投资成本。所述的型腔板1中设置台阶9，定位套3固定在台阶9上，有了台阶，定位套固定可靠。所述的型芯板2中设置垫块10，垫块10通过螺钉11与定位销4相固定，有了垫块，定位销安装方便，固定牢靠。所述的锥面锁孔6的锥面斜度a为40°，锥面锁块8的锥面斜度与锥面锁孔6的锥面斜度a相一致，40°锥面定位更精确。所述的直面导杆7上制有润滑油槽12，可以放润滑油，导向时运行顺畅。