[实用新型]晶泳静电喷涂系统中的放电气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及静电喷涂工艺技术领域，具体涉及一种晶泳静电喷涂系统中的放电气缸。

背景技术

静电喷涂是通过用静电喷涂设备把液体或粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，油漆或粉末会均匀的吸附于工件表面，形成均匀的涂层，然后涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层，该工艺的喷涂效果在省涂料、减少环境污染等方面优于非静电喷涂工艺。在实际操作过程中，用于在停止涂装或添加涂料时，排放涂料桶上容易积累的静电，防止静电打火引起火灾等安全隐患。而现有的放电系统往往结构过于简单，不能及时将静电放出，放电效果不佳，有火花产生，容易引起火灾。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种晶泳静电喷涂系统中的放电气缸，放电效果好，且安全性能高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

晶泳静电喷涂系统中的放电气缸，用于对放置在绝缘桌面上的涂料桶进行放电，该晶泳静电喷涂系统中的放电气缸包括筒体以及气缸，该气缸包括与桌面上的涂料桶电性导通并可在筒体内上下活动的活塞杆，活塞杆的下端设置有与活塞杆电性导通的第一导体；筒体包括一与地面电性导通的第二导体以及位于第二导体的上表面周缘的绝缘侧壁，第一导体在活塞杆向下运动时与第二导体接触并电性导通。

优选的，筒体内填充有绝缘油，第一导体在活塞杆向下运动时伸入绝缘油的液面下以与第二导体接触并电性导通。

优选的，第一导体以及第二导体均为金属片。

优选的，该晶泳静电喷涂系统中的放电气缸还包括用于支撑桌面的绝缘支柱。

本实用新型的有益效果在于：

相较于现有技术，本实用新型的晶泳静电喷涂系统中的放电气缸，使气缸的活塞杆与放置在绝缘桌面上的涂料桶电性导通，同时在活塞杆的下端设置第一导体，相应的在筒体内设置于地面电性导通第二导体，如此在活塞杆向下运动时实现第一导体与第二导体的接触并电性导通，从而能及时对喷涂系统的桌面上的涂料桶进行放电，且活塞杆在具有绝缘侧壁的筒体内上下活动，使得第一导体与第二导体在绝缘的环境下接触并放电，安全性能更高，且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，10、气缸；11、活塞杆；12、第一导体；20、筒体；21、第二导体；22、绝缘侧壁；23、绝缘油；30、桌面；31、绝缘支柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的晶泳静电喷涂系统中的放电气缸，用于对放置在绝缘桌面上的涂料桶进行放电，包括筒体20以及气缸10，将待喷涂的工件放置在该桌面30上，在喷涂过程中涂料桶会带有静电，同时将上述筒体20以及气缸10设置在该桌面30上，用于对将桌面30上涂料桶所带的静电放出。

具体上述气缸10包括活塞杆11，该活塞杆11与放置在桌面30上的涂料桶电性导通，具体可通过导线电性导通；另外活塞杆11可在上述筒体20内上下活动，同时在活塞杆11下端设置第一导体12，使该第一导体12与电性导通的第一导体12；另外，上述筒体20具体包括第二导体21以及绝缘侧壁22，绝缘侧壁22位于第二导体21的上表面周缘，使得筒体20内处于绝缘状态；而第二导体21则与地面电性导通，在上述桌面30上的涂料桶静电电压过高时，可下压活塞杆11，使第一导体12向下运动至与第二导体21接触并电性导通，如此桌面30上的涂料桶带有的静电可通过活塞杆11传递到第一导体12，再经由第一导体12传递至第二导体21，最终由第二导体21导出，实现对桌面30上的涂料桶的放电，操作过程简单。而在不需要放电时，则将活塞上拉，使得第一导体12与第二导体21断开，能够实现对桌面30上的涂料桶的适时放电，同时整个放电过程在具有绝缘侧壁22的筒体20中进行，使得放电过程安全性能高。

优选的，可在上述筒体20内填充有绝缘油23，在需要对桌面上的涂料桶30进行放电时，下压活塞杆11，使得第一导体12向下运动并伸入绝缘油23的液面下，在绝缘油23体内与第二导体21接触并电性导通，使得整个放电过程在绝缘油体内进行，防止放电时产生电火花，进一步提高安全性能。

优选的，上述第一导体12以及第二导体21具体可以采用金属片，金属片之间的接触面积大，放电效率高且成本低。进一步，晶泳静电喷涂系统中的放电气缸还可包括用于支撑桌面30的绝缘支柱31，进一步提高整个系统的安全性能。