[实用新型]用于滚动轴承滚珠自动计数的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承技术领域，尤其涉及一种用于滚动轴承滚珠自动计数的设备。

背景技术

滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，内圈安装在轴上，外圈安装在基座或零件的轴承孔内。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。而保持架的作用时将滚动体均匀地分隔开。而在滚动轴承的生产过程中，会发生一个滚动轴承中滚动体数量不满足出厂标准的情况，使得不合格的滚动轴承进入到市场上。比如说，一个滚动轴承标准件中应该包含20颗滚动体，但是不合格的滚动轴承中只含有19颗滚动体，而工人要对成批的滚动轴承进行逐一清点是一项工作量极大的工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种工人工作量小的用于滚动轴承滚珠自动计数的设备。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于滚动轴承滚珠自动计数的设备：包括用于水平放置滚动轴承的机架，所述的机架上设有用于滚动轴承滑动和限位的滑轨，且机架上滑动连接有竖杆，机架上设有供竖杆滑动连接的第一通孔，竖杆外周壁设有环形挡圈，且环形挡圈上表面与机架之间设有压簧，压簧套接在竖杆上；所述的机架上设有导套，导套位于环形挡圈外，导套下端设有用于与环形挡圈抵紧或脱开的挡环；所述的竖杆上端设有顶针，下端位于滚珠正上方；所述的机架上位于顶针正上方处设有供顶针打孔的纸带，且机架上设有由电机驱动以带动纸带在机架上直线移动的带轮；所述的机架上设有用于拉动保持架绕内圈轴线转动以拉动滚珠绕内圈轴线转动的拉动装置，拉动装置包括连杆、卡爪和第一电机，连杆一端与第一电机输出轴固定连接，另一端与卡爪连接，卡爪卡接在保持架上两个相邻滚珠之间的杆件上；所述的机架上设有用于驱动第一电机上升和下降的气缸，气缸的缸体固定连接在机架上，第一电机固定连接在气缸的推杆自由端；所述的机架上设有用于抵紧或脱离内圈内周壁的圆柱销，圆柱销上端设有倒角，圆柱销下端设有伸出端，机架上设有供伸出端滑动连接的开口，伸出端一侧壁与开口内壁通过燕尾槽滑动连接，伸出端另一侧壁设有直线齿条，机架上设有第二电机，第二电机输出轴上固定连接有用于与直线齿条啮合传动的齿轮，所述的圆柱销轴线与第一电机输出轴的轴线重合；所述的机架上水平设置有挡板，挡板通过支撑杆与机架连接，挡板位于第一通孔正上方且挡板下表面到机架上表面的距离大于零，挡板上设有供顶针穿过的第二通孔，纸带位于挡板下表面与机架上表面的间隙内。

本实用新型通过机械结构取代人工的清点，可以大大减小工人的工作量。具体来说，本实用新型中的滚动轴承可以依次从机架一端沿着滑轨进入，第二电机工作并通过齿轮与直线齿条的啮合传动以驱动圆柱销上移进入到内圈内以对滚动轴承进行限位，进而防止滚动轴承在机架水平面上发生移动；然后，气缸驱动第一电机下降以使得卡爪下移并卡接在保持架的杆件上，第一电机带动连杆转动以带动滚珠在外圈与内圈之间的间隙内转动，每颗滚珠在经过竖杆正下方时会推动竖杆上升，从而竖杆上端的顶针会在纸带上打孔，当这颗滚针离开竖杆下方时，竖杆在压簧压力作用下回复到初始位置(即竖杆上的环形挡圈抵靠在挡环上，顶针从纸带上脱离)，而纸带在带轮的带动下会不断的移动；当卡爪旋转一周之后，滚动轴承上有多少颗滚珠，那么竖杆就上升几次，并驱动顶针在纸带上打多少个孔；最终，工人只需要对纸带进行清点孔的数量即可，间接地提高了清点效率，甚至可以不用每根纸带清点，工人只需要制作出一条合格滚动轴承的标准纸带，然后将陆续测得的纸带与标准纸带比对就能判定该被测滚动轴承的滚珠数量是否合格。其中，挡板的设置可以避免顶针在对纸带打孔时纸带会上翘，通过挡板的设置使得纸带在挡板下表面区域是处于水平状的，也就是说，在顶针即将要打孔的纸带区域是处于水平的，不会在打孔的过程中发生局部纸带上翘的现象，进而提高顶针的打孔效率。因此，本实用新型提供一种工人工作量小的用于滚动轴承滚珠自动计数的设备。

作为一种优选，所述的挡板下端设有倒角。通过倒角的设置可以方便纸带从挡板下表面通过，避免纸带卡死在挡板下边缘处。

作为一种优选，所述的竖杆下端部呈半球状。半球形的竖杆下端方便竖杆下端在滚珠外壁发生相对滑动，避免竖杆下端与滚珠卡死，不能发生相对运动。

作为一种优选，所述的卡爪呈开口向下的U形。采用U形的形状能够使得保持架上的杆件被卡在卡爪的凹槽内，即卡爪更好地带动保持架转动，避免卡爪与保持架在同一水平面内脱离。

作为一种优选，所述的压簧一端与环形挡圈上表面抵紧，另一端与机架下表面抵紧。压簧的成本较低，且使用性能出色，能够能够地推动竖杆下移复位。

附图说明