[实用新型]原粮除杂分类风选提取处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及大米加工设备，特别涉及一种原粮除杂分类风选提取处理装置。

背景技术：

小麦、谷物等粮食作物在进仓储藏之前，需要对粮食进行清理，通常粮食中含有大于粮食颗粒的矿物性杂质、秸秆等大杂，以及小于粮食颗粒的小杂，此外还有灰尘和与粮食颗粒大小基本一致、但是重量较轻的有机杂质或轻杂。通过清理系统将上述杂质从原料中去除，得到干净的粮食成品，方便后续加工，也可以防止储藏时粮食易燃、粮食霉变、虫蛀等隐患。公开号CN203565372U的中国专利公开了一种环保型复合粮食清选机，包括多层圆筒筛、负压风选除尘装置、有机杂处理装置和布袋除尘装置，布袋除尘装置包括风机和布袋除尘器，负压风选除尘装置设置在粮食进料口和粮食出料口处，负压风管与布袋除尘器的进口管路联接，该环保型复合粮食清选机具有粮食清选效率高、清选所得的粮食干净、扬尘少、环保等特点，并可对有机轻杂进行清理，确保入库粮食的安全性。

由于地区性差异，我国西北地区的稻谷含杂相对较高，因此大米加工企业普遍采用稻谷预清理处理稻谷中的杂质然后进行储藏或加工，其中较大部分杂质属于轻型壳类杂质，通常此类杂质处理后需人工进行清理转运，但其同样存在较大的火灾隐患，并且耗费人力物力，从而给大米加工企业带来不必要的生产成本。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种原粮除杂分类风选提取处理装置，通过加装风网系统从而将原粮振动筛垂直风道提取物和振动筛的筛下物中的杂质，进行风选除尘回收进入稻壳仓内，进行粉碎处理作为壳粉，从而增加了销售收入降低了生产成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种原粮除杂分类风选提取处理装置，包括提升机、初清筛、振动筛、风网系统Ⅰ、风网系统Ⅱ和稻壳仓；所述提升机进料口与原粮下谷井的底锥出料口连接，所述提升机的出料口与初清筛的进料口连接，所述初清筛底部一边设置大杂废弃物出口，另一边设置物料出口；所述物料出口下方设置振动筛，所述振动筛分别设置第一层筛网和第二层筛网，所述振动筛的末端设置风网系统Ⅰ，底端设置小杂出口，小杂出口设置风网系统Ⅱ；所述风网系统Ⅰ设置旋风分离器Ⅰ和关风器Ⅰ，旋风分离器Ⅰ的的底端连接关风器Ⅰ，关风器Ⅰ的卸料口下方设置管道Ⅰ，所述管道Ⅰ另一端与风网系统Ⅱ的管道Ⅱ通过三通管连接；所述管道Ⅱ末端设置风网系统Ⅱ的旋风分离器Ⅱ，所述旋风分离器Ⅱ出口连接风网系统Ⅱ的关风器Ⅱ并接入稻壳仓；

所述振动筛第二层筛网末端设置下料口；所述下料口与稻谷仓的进料系统连接；

所述振动筛第一层筛网为不锈钢圆孔筛网，其网孔直径为1.1cm，大于稻谷直径；

所述振动筛第二层筛网为不锈钢材质的长方形网孔，网孔面积为0.14*0.5cm，略小于稻谷直径。

工作原理：设备正常运转时，原粮通过初清筛先分离出去尘土及大杂废弃物，然后原粮进入到振动筛时较轻型杂质被垂直风网吸除而分离，物料进入振动筛第一层筛网，经过筛选，中杂(含有带芒的稻谷)被截留在第一层筛网上层并被分离进入脱粒机处理后进入提升机进料口进行继续清理；稻谷及小杂物质在落入第二层筛网的过程中，一部分灰尘及轻质杂质由末端的风网系统Ⅰ通过离心风机进入旋风分离器Ⅰ中，经分离后通过关风器Ⅰ进入管道Ⅱ中；稻谷及小杂物质经第二层筛网筛选后，稻谷通过第二层筛网末端的下料口进入稻谷仓，而筛下物进入小杂出口，其中轻质杂质通过小杂出口设置的风网系统Ⅱ进入管道Ⅱ，与经旋风分离器Ⅰ处理的轻质杂质混合，然后通过风网系统Ⅱ的离心风机进入旋风分离器Ⅱ进行分离后进入稻壳仓，待后续加工处理。

有益效果是：本实用新型使用方便；通过加装风网系统从而将原粮振动筛的二层筛下物中的轻型壳类杂质，进行风选除尘回收进入稻壳仓内，进行粉碎处理作为壳粉进行出售，不仅使得粮食清选效率高、清选所得的粮食干净、扬尘少、环保，并且确保入库粮食的安全性，避免了火灾隐患，同时节省了人力物力，而且变废为宝，降低了生产成本增加了销售收入。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1—提升机11—进料口12—出料口2—初清筛21—初清筛进料口22—大杂废弃物出口23—物料出口3—振动筛31—第一层筛网32—第二层筛网33—小杂出口4—风网系统Ⅰ41—旋风分离器Ⅰ42—关风器Ⅰ421—卸料口43—管道Ⅰ5—风网系统Ⅱ51—管道Ⅱ52—旋风分离器Ⅱ53—关风器Ⅱ6—稻壳仓7—三通管。

具体实施方式：