[实用新型]一种水口料粉碎设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶成型领域，特别涉及一种水口料粉碎设备。

背景技术

在进行注塑生产的时候，由于模具结构的原因，在塑料件成型过程中，在模具的流道中同样也会产生成型物，该成型物即为废料，也即行业中常说的水口料，同时也是本实用新型中所提及的物料。

水口料可以经过粉碎后回收利用，从而为企业节省大量的材料成本，并且也绿色环保，避免对环境造成污染。但通过人工进行水口料的粉碎劳动量大，劳动强度高，而且粉碎不均匀，导致粉碎后的碎料颗粒大小不均匀，给回收利用带来不便。

一种能够很好地进行水口料粉碎的设备成为了需求。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种水口料粉碎设备，从而能够自动完成水口料粉碎，粉碎颗粒大小均匀。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种水口料粉碎设备，其包括机架，于所述机架上按物料进给方向依次设有上料口、若干滚轮滚刀和下料口，所述若干滚轮滚刀相平行设置，于该机架上还设有电机，该电机与所述滚轮滚刀之间设有传动机构。

所述滚轮滚刀包括滚轮轴、滚轮和若干切刀，所述滚轮固定于滚轮轴上，该滚轮上按间隔距离设有切刀安装位，所述若干切刀固定于切刀安装位上。

所述滚轮滚刀的数量为三个，该三个滚轮滚刀相互之间的间隔距离相等。

所述电机的转动轴上设有第一齿轮，其中一所述滚轮滚刀的滚轮轴上设有与该第一齿轮相啮合的第二齿轮，另一所述滚轮滚刀的滚轮轴上设有与该第二齿轮相啮合的第三齿轮，最后一个所述滚轮滚刀的滚轮轴上设有与该第三齿轮相啮合的第四齿轮。

所述切刀的数量为12个。

其还包括电控箱，所述电控箱与电机电连接。

其还包括防护罩，该防护罩罩设于所述滚轮滚刀与传动机构上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理巧妙，能够自动完成水口料粉碎，粉碎颗粒大小均匀，大大地降低工人的劳动强度，提高粉碎效率，降低企业的生产成本。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1去除上料口、防护罩后的结构示意图；

图3是图2中三个滚轮滚刀与传动机构的结构示意图；

图4是图2中滚轮滚刀的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1至图4所示，本实用新型一种水口料粉碎设备，其包括机架1，于所述机架1上按物料进给方向依次设有上料口2、若干滚轮滚刀3和下料口4，所述若干滚轮滚刀3相平行设置，于该机架1上还设有电机5，该电机5与所述滚轮滚刀3之间设有传动机构6。

所述滚轮滚刀3包括滚轮轴31、滚轮32和若干切刀33，所述滚轮固定于滚轮轴31上，该滚轮32上按间隔距离设有切刀安装位，所述若干切刀33固定于切刀安装位上。

所述滚轮滚刀3的数量为三个，该三个滚轮滚刀3相互之间的间隔距离相等。

所述电机5的转动轴上设有第一齿轮61，其中一所述滚轮滚刀3的滚轮轴31上设有与该第一齿轮61相啮合的第二齿轮62，另一所述滚轮滚刀3的滚轮轴31上设有与该第二齿轮62相啮合的第三齿轮63，最后一个所述滚轮滚刀3的滚轮轴31上设有与该第三齿轮63相啮合的第四齿轮64。

所述切刀33的数量为12个。

其还包括电控箱7，所述电控箱与电机5电连接。

其还包括防护罩8，该防护罩8罩设于所述滚轮滚刀3与传动机构6上。

电机5带动第一齿轮61作顺时针方向转动，第二齿轮62在第一齿轮61的作用下同样也做顺时针方向转动，第三齿轮63在第二齿轮62的作用下作逆时针方向转动。第四齿轮64在第三齿轮63的作业下作顺时针反向转动，这样，与第二齿轮62固定连接的滚轮滚刀3作顺时针方向滚动，与第三齿轮63固定连接的滚轮滚刀3作逆时针方向滚动，该两个滚轮滚刀3作连续的反向向内滚动，与第四齿轮64固定连接的滚轮滚刀3起到辅助滚碎作用，水口料经过三个滚轮滚刀3的滚切从而保证滚碎水口的质量。

本实用新型结构简单，设计合理巧妙，能够自动完成水口料粉碎，粉碎颗粒大小均匀，大大地降低工人的劳动强度，提高粉碎效率，降低企业的生产成本。

如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他水口料粉碎设备，均在本实用新型保护范围内。