[实用新型]一种抓木器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程作业抓具，具体涉及一种抓木器。

背景技术

目前，市场上存在各式各样的木料抓具，虽然其种类繁多，但已有的木料抓具在作业实际应用过程中实用性不强、工作效率低，且卡抓易磨部位在磨损严重时无法实现快速维修。此外，已有木料抓具的油缸已发生突然断裂的情况，存在严重的安全隐患，对抓取物及操作人员具有很大损坏及生命威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有操作施工中存在的不足之处，提供一种实用性强，工作效率高，安全可靠，易维修的抓木器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

抓木器，特殊之处在于包括上架体1、回转支撑2、连接体3、油缸总成4及小抓5、大抓6，上架体1通过回转支撑2与连接体3连接，小抓5、大抓6通过连接轴与连接体3固定连接，且小抓5与大抓6相互配合抓取使用，油缸总成4两端通过连接轴分别与连接体3和小抓5、大抓6连接；上架体1上固定安装有液压马达7，其配合高精度回转支撑2，可做到360度无障碍旋转；所述油缸总成4上设有具有保压性的安全阀，避免油管断裂情况下小抓5和大抓6不至于突然失去支撑力，对操作人员及抓取物构成严重伤害，安全阀通过油管与分流器9连接，分流器9固定于连接体3上，挖机动力源通过分流器9将动力传输到油缸总成4；所述小抓5和大抓6于其抓头部位安装有可更换的斗齿组8，抓头部位属于易磨损件，采用此种结构可增加耐磨性，同时具备灵活的更换需求。

优选地，所述液压马达7采用带刹车结构，并带有过载保护功能，以延长液压马达的寿命，增加整个装置的安全性能。

该抓木器，其油缸总成安装具有保压性能的安全阀，有效避免油管断裂大、小抓突然失去支撑力现象，保护操作人员和抓取物的安全，安全性能极高。同时，大、小抓于其抓头部位安装可更换的斗齿组，方便了设备的维修保养，降低了使用成本。此外，各部件配合采用高强度螺栓及经热处理的刚强度轴连接，使装置整体具有极高的工作效率。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：上架体结构示意图；

图3：回转支撑结构示意图；

图中：1、上架体；2、回转支撑；3：连接体；4：油缸总成；5：小抓；6：大抓；7：液压马达；8：斗齿组。

具体实施方式

以下参照，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的抓木器，参照附图1，其上架体1通过螺栓固定在回转支撑2上。回转支撑2上加工有螺栓孔，连接体3通过螺栓连接固定在回转支撑2上，小抓5、大抓6一端分别通过连接轴与连接体3固定连接，且小抓5与大抓6结构相互配合以抓取物体，油缸总成4设有2个，一油缸总成通过连接轴一端固定在连接体3上，另一端固定在小抓5上，另一油缸总成通过连接轴一端固定在连接体3上，另一端固定在大抓6上。

上架体1上螺栓固定有液压马达7，其配合高精度回转支撑2，可做到360度无障碍旋转，结构简单可靠，操作十分方便。

此外，油缸总成4上设有具有保压性的安全阀，可避免油管断裂情况下小抓5和大抓6不至于突然失去支撑力，对操作人员及抓取物构成严重伤害，提高了整机的安全性能。其中，安全阀通过油管与分流器9连接，分流器9固定于连接体3上，挖机动力源通过分流器3将动力传输到油缸总成4。

小抓5和抓6于其抓头部位焊接有齿根，齿根上通过斗齿销安装有可更换的斗齿组8，大、小抓的抓头部位属于易磨损件，采用此种结构可增加耐磨性，同时具备灵活的更换需求和较高的实用性，方便了设备的维修保养，降低了使用成本。

该抓木器工作时，经过挖机动力源输出，液压马达7带动回转支撑2旋转，回转支撑2带动连接体3、油缸总成4、小抓5、大抓6旋转，同时，挖机动力源通过分流器9将动力传输到油缸总成4，控制油缸杆的伸缩，实现油缸总成4的伸缩功能，进而带动大、小抓的张开、闭合，以实现对操作物抓取、卸载的操作功能。

实施例2

本实施例的抓木器，在实施例1的基础上作了进一步改进，即所述液压马达2采用带刹车结构，并带有过载保护功能，以增强液压马达的寿命，增加整个装置的安全性能。

综上所述，以上实施例不是穷举，其保护范围不限于所给出的实施例。凡是根据本实用新型的思路所能实现的所有的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。