[实用新型]适配于立式铣床的圆盘形零件扇形缺口铣削夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，具体来说是涉及采用立式铣床加工零件的领域。

背景技术

本实用新型中所指的圆盘形零件是沿圆盘同心圆周上均布有孔的圆盘形零件。其上需要加工形成的是一个具有一定角度的扇形缺口，具体的形状可以参考图1。

以往在加工这类零件时，必须要借助圆形工作台装夹工件，然后通过手摇动分度手柄分度，完成铣削作业。

这种方法不仅劳动强度大，而且工作效率低。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种新的专用于加工圆环形零件扇形缺口的铣削夹具，从而可以降低劳动强度，并且提高工作效率。

为了实现这一目的，我们公开了适配于立式铣床的圆盘形零件扇形缺口铣削夹具，铣削夹具为圆环台，其一侧端面上沿径向开有一铣刀行走槽，在同侧端面上还对称开设有两条定位槽，在其另一侧的端面上开有导向键安装槽。

所谓的圆环台是指具有一定的圆环状结构，其分别具有上、下两个端面，以及内圆侧壁和外圆侧壁。

其一侧的端面上开有一个铣刀行走槽，从而使得工件在其上时，铣刀可以沿着这一行走槽作业，实现工件的铣削，因而这个槽体的深度要能保证铣刀作业时将工件铣通。

在铣刀行走槽的同一侧端面还要对称开始有两条定位槽。

这两条定位槽的开设位置要配合待加工工件的需要，定位槽之间的夹角需要与工件扇形缺口的角度相同，同时两条定位槽分别位于扇形缺口的侧边反向延长线上。

更进一步地，我们还公开所述导向键槽对应设置有两条。

采用本实用新型所公开的技术方案后，与原来采用圆形工作台相比较，节省了回转定位的辅助操作时间，总体加工效率得以提高。同时，本实用新型公开的方式还具有劳动强度小的有益效果。

附图说明

图1为待加工零件示意图；

图2为铣削夹具示意图；

图3为铣削夹具安装后示意图；

图4为铣削夹具工作状态下示意图。

具体实施方式

如图2所示，适配于立式铣床的圆盘形零件扇形缺口铣削夹具，铣削夹具为圆环台，其上端面上沿径向开有一铣刀行走槽1，同样在其上端面上还对称开设有两条定位槽2，在图3中，我们看到在其下端面上开有导向键安装槽3。

按照图3的方式，我们首先将一个导向键4装入导向键安装槽3中，然后将导向键4装入铣床工作台中部的定位槽中，在铣削夹具的两侧分别放置挡块5，挡块5要紧贴铣削夹具外圆侧壁。调整立铣刀6的位置，使其右侧母线横向进刀时沿铣削夹具的径向作业。

将待加工的工件7按图3中的方式装在铣削夹具上，同时参考图4，我们将定位销8插入到待加工工件7的孔内，此处我们需要根据考虑铣削扇形缺口的位置，定位销8插入的孔要在扇形缺口侧边所在反向延长线上。插好定位销8后，转动工件7，使定位销8转入定位槽2中，落下定位销8，工件7的待加工位置固定。

然后按照图3中的方式，分别装入T形块9、双头螺杆10、垫块11、压板12、垫片13、螺母14，安装后拧紧螺母14，从而完成工件7的装夹定位。

启动立铣刀6，铣床工作台15横向进刀，完成扇形缺口一侧的铣削作业。如图4所示，其完成的是A边的铣削作业。

然后，我们快速退出立铣刀6，铣床工作台15向左移动一个铣刀直径距离，松开压板12，拔起定位销8，使其脱离夹具的定位槽2，旋转待加工工件7，使得定位销8落入另外一条定位槽2，然后落下定位销8，工件7的第二个待加工位置确定。

重复按照图3中的方式，分别装入T形块9、双头螺杆10、垫块11、压板12、垫片13、螺母14，安装后拧紧螺母14，从而完成工件7的装夹定位。

启动立铣刀6，铣床工作台15横向进刀，完成扇形缺口一侧的铣削作业。如图4所示，其完成的B边的铣削工作。

从而，完成整个零件的的扇形缺口铣削作业。