[实用新型]一种监控盒上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其是一种控制盒上料装置。

背景技术

监控盒是很多智能化设备必备的器件，监控盒由监控盒壳体以及壳体内的多个部件组成，传统的监控盒组装方法主要是人工组装，组装效率低，为此出现了机械智能化组装的工艺，但是，现在的监控盒组装机器在监控盒壳体上料时，只能单个上料，上料的效率并不是很高，而且监控盒壳体的上料装置在结构上也比较复杂，并不适合监控盒组装机器智能化的高速发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中监控盒壳体在上料时所存在的缺陷，提供一种监控盒上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种监控盒上料装置，包括上料支架，在上料支架上设有送料导轨，在送料导轨的端部设有物料夹取装置，该物料夹取装置包括夹取支架，在夹取支架上设有导向板，导向板上设有可在其上横向滑动的滑动板，滑动板与导向板一侧的横向气缸连接，在滑动板上固定有纵向气缸，纵向气缸的端部连接有与所述送料导轨相对应的物料夹取机构。

上述的一种监控盒上料装置，所述物料夹取机构包括与所述滑动板连接的多根导向柱以及固定在导向柱端部的连接板，导向柱由主导向柱和副导向柱组成，主导向柱与所述纵向气缸连接，连接板的下方设有与所述副导向柱连接的夹取钳。

上述的一种监控盒上料装置，所述夹取钳包括两个夹钳爪以及夹紧气缸。

上述的一种监控盒上料装置，所述副导向柱为两根且分别位于主导向柱的两侧。

上述的一种监控盒上料装置，所述送料导轨朝上料支架的长度方向延伸。

上所述的一种监控盒上料装置，所述夹取钳和送料导轨的数量相对应且均为两个。

本实用新型的有益效果为：该监控盒上料装置的上料支架上带有两个送料导轨对监控盒壳体同时送料，横向气缸带动滑动板在导向板横向滑动到需要夹取监控盒壳体的正上方，纵向气缸控制连接板在导向柱上向下运动，连接板的下方设有与两个副导向柱连接的两个夹取钳，两个夹取钳与两个送料导轨相对应，夹取钳夹取送料导轨上的监控盒壳体后输送到下一道组装工序，整个监控盒上料装置结构简单，监控盒壳体上料效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为图1中的A区放大图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1至图3所示，一种监控盒上料装置，包括上料支架1，在上料支架1上设有送料导轨2，在送料导轨2的端部设有物料夹取装置，该物料夹取装置包括夹取支架3，在夹取支架3上设有导向板4，导向板4上设有可在其上横向滑动的滑动板5，滑动板5与导向板4一侧的横向气缸6连接，在滑动板5上固定有纵向气缸7，纵向气缸7的端部连接有与送料导轨2相对应的物料夹取机构。

物料夹取机构包括与滑动板5连接的多根导向柱以及固定在导向柱端部的连接板8，导向柱由主导向柱9和副导向柱10组成，主导向柱9与纵向气缸7连接，连接板8的下方设有与副导向柱10连接的夹取钳，夹取钳包括两个夹钳爪11以及夹紧气缸12。

在本实用新型中，副导向柱10为两根且分别位于主导向柱9的两侧，送料导轨2朝上料支架的长度方向延伸，夹取钳和送料导轨2的数量相对应且均为两个。

该监控盒上料装置的上料支架1上带有两个送料导轨2对监控盒壳体同时送料，横向气缸6带动滑动板5在导向板4横向滑动到需要夹取监控盒壳体13的正上方，纵向气缸7控制连接板8在导向柱上向下运动，连接板8的下方设有与两个副导向柱10连接的两个夹取钳，两个夹取钳与两个送料导轨2相对应，夹取钳夹取送料导轨2上的监控盒壳体13后输送到下一道组装工序，整个监控盒上料装置结构简单，监控盒壳体上料效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。