[实用新型]一种热管空心抽油杆系统

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采设备技术领域，具体涉及一种热管空心抽油杆系统。

背景技术

在石油开采的过程中，由于地表温度低，原油中的蜡和沥青的含量较大，导致油管内结蜡，抽不动油，致使电机功耗加大，甚至抽油杆段裂事故，造成停产，目前，为了能够利用抽油杆抽油，一般采用在原油中加药、加热油或电加热等，造成大量能源浪费，而且抽油的效果不理想，抽油的效率较低，严重制约了油井的出油量。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺点，提供了一种热管空心抽油杆系统，该系统可以将地热传到上部石油处，使得石油能够很容易被抽动，减小了消耗，减少了设备故障，大大提高了抽油的效率，能够提高油井的出油量。

本实用新型的具体技术方案是：

一种热管空心抽油杆系统，包括多节抽油杆，抽油杆的下端设置有内螺纹且上端设置有外螺纹，每个抽油杆的下端与下一个抽油杆的上端通过螺纹连接固定，所述的抽油杆的下端在内螺纹的底部设置有第一盲孔，抽油杆的上端在端面设置有与第一盲孔孔径相同的第二盲孔，第一盲孔和第二盲孔的内壁均设置有多个密封槽，在第一盲孔和第二盲孔的连接处设置有连接装置与密封槽连接固定并且将第一盲孔和第二盲孔连接为一个封闭的空腔，空腔中设置有工质。

所述的连接装置包括筒状的支撑胆及固定在其外表面的两个密封套，支撑胆外圆周的中部设置有环形的间隔板，两个密封套分别固定在间隔板两侧。

所述的两个密封套与间隔板之间分别设置有密封垫。

所述的抽油杆的上端外螺纹内侧外壁设置有多个安装槽，安装槽中安装有密封环，所有密封环的外圆周面与抽油杆下端内螺纹的外侧内壁密封配合。

所述的抽油杆中第二盲孔的下端侧壁上设置有与外界相通的工艺密封孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服了现有技术的缺点，提供了一种热管空心抽油杆系统，原油开采时抽油杆伸入原油输送管道，采集地热并用以加热低温原油，原油加热后容易抽动，采用地热加热原油，避免了在原油中加药、加热油或电加热等造成的资源浪费，减少了设备因原油阻塞造成的故障，大大提高了抽油的效率，能够提高油井的出油量，本实用新型内部设置的由多节空心抽油杆组成的内密封的空腔，可以将地热，通过密封的带有工质的空腔，将热量循环传递到抽油杆系统的上部，将上部的原油加热，从而增加原油的流动性，最大限度的保证了原油开采的较高的效率和较低的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的装配结构示意图。

附图中，1、抽油杆，2、内螺纹，3、外螺纹，4、第一盲孔，5、第二盲孔，6、密封槽，7、支撑胆，8、密封套，9、间隔板，10、密封垫，11、安装槽，12、密封环，13、工质，14、工艺密封口，15、高密度保温体，16、反射膜，17、石油管，18、原油，19、保温壳。

具体实施方式

一种热管空心抽油杆系统，包括多节抽油杆1，抽油杆1的下端设置有内螺纹2且上端设置有外螺纹3，每个抽油杆1的下端与下一个抽油杆1的上端通过螺纹连接固定，所述的抽油杆1的下端在内螺纹2的底部设置有第一盲孔4，抽油杆1的上端在端面设置有与第一盲孔4孔径相同的第二盲孔5，第一盲孔4和第二盲孔5的内壁均设置有多个密封槽6，在第一盲孔4和第二盲孔5的连接处设置有连接装置与密封槽6连接固定并且将第一盲孔4和第二盲孔5连接为一个封闭的空腔，空腔中设置有工质13。

具体实施例，如图1至图2所示，该抽油杆系统包括多节抽油杆1，抽油杆1的下端与下一节抽油杆的上端分别设置内螺纹2和外螺纹3，在第一盲孔4和第二盲孔5的连接处设置有连接装置，连接装置包括筒状的支撑胆7及固定在其外表面的两个密封套8，支撑胆7外圆周的中部设置有环形的间隔板9，两个密封套8分别固定在间隔板9两侧，密封套8为自锁波形密封套，密封套与密封槽6将第一盲孔4和第二盲孔5连接为一个封闭的空腔，在第二盲孔5底部侧壁设置有工艺密封孔14，可通过工艺密封孔14向抽油杆1内部封闭的空腔中加注工质13，工质13加注完毕后将工艺密封孔14通过高压截止阀进行密封，该高压截止阀还有其他的作用，去掉高压截止阀后，可下电加热线与盲孔对接形成电加热系统，还可以下各种信号采集器形成测井系统，需要利用地热进行加热上层油时，在空腔中加注工质13，然后再用高压截止阀将工艺密封孔14进行密封，抽油杆1的上端外螺纹3内侧外壁设置有多个安装槽11，安装槽11中安装有密封环12，所有密封环12的外圆周面与抽油杆1下端内螺纹2的外侧内壁密封配合。