[实用新型]一种用于废气治理中的废气集气罩

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及废气治理设备技术领域，尤其涉及一种用于废气治理中的废气集气罩。

背景技术：

集气罩是废气净化系统污染源的收集装置，可将粉尘及气体污染源导入净化系统，同时防止其向生产车间及大气扩散，造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。

(1)按罩口气流流动方式分为:吸气式和吹吸式；

(2)按集气罩与污染源的相对位置及适用范围，吸气式集气罩分为:密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。

现有集气罩的收集方法：

a.集气罩应尽可能将污染源包围起来，使污染物的扩散限制在最小的范围内，以便防止横向气流的干扰，减少排气量。

b.集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致，充分利用污染气流的初始动能。

c.在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，以减少排风量;

d.集气罩的吸气气流不允许经过人的呼吸区再进入罩内;

e.集气罩的结构不应妨碍人工操作和设备检修。

目前集气罩设置时，基本采用密闭型和固定型集气罩来收集废气污染源。但是现实中某些污染源（如喷漆房、客车焊机车间等）面积广，难于收集处理，根据工艺去除率计算得最大进气溶度和最小风量，问题是根据现场工况一般的集气罩在最小风量时无法有效收集（或者说在此最小风量下室内风速超小，改善室内环境风速时一般的额集气罩风量需要放大几倍，放大后进气溶度以及可以排放）是属于稀释排放和总量不达标排放，为此必须寻找一种新型的废气收集系统。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于废气治理中的废气集气罩。通过在大型工件上方设置新型移动式集气罩，解决收集困难，废气收集量过大和运行成本过大的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于废气治理中的废气集气罩，其特征在于：包括有支撑架，支撑架上设有导轨，所述导轨上安装有可左右移动的左、右集气罩；支撑架中部设有排风主管，排风主管上分别联通有左、右伸缩排风管，左、右伸缩排风管分别通过排风弯头联通到左、右集气罩的出风口部位。

一种用于废气治理中的废气集气罩，其特征在于：所述导轨上安装有可左右移动的左、右移动设备，左、右集气罩分别安装在左、右移动设备上，左、右移动设备通过电动马达启动运作。

本实用新型的工作原理：本实用新型移动式集气罩，主要由导轨、移动设备、集气罩、集气管道等组成。通过移动相应的集气罩来调整到机器上合适的位置，提高了收集废气的效率。

本实用新型的优点是：

A.减少废气处理装置的投资费用。

由于采用移动式集气罩，收集废气范围没有改变的情况下，减少了废气的排风量，在废气处理装置设计中相应的处理设备变小，降低了设备的建造成本。

B.减少了废气处理的运行成本。

由于废气的排风量减少，在整个废气处理系统中，相应的装机容量变小，加药量降低，所以大大降低了运行费用。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图中：01—导轨、02—集气罩、03—移动设备、04—电动马达、05—伸缩排风管、06—排风主管、07—排风弯头、08—支撑架。

具体实施方式：

参见附图。

一种用于废气治理中的废气集气罩，包括有支撑架8，支撑架8上设有导轨1，所述导轨1上安装有可左右移动的左、右集气罩2；支撑架8中部设有排风主管6，排风主管6上分别联通有左、右伸缩排风管5，左、右伸缩排风管5分别通过排风弯头7联通到左、右集气罩2的出风口部位。

导轨1上安装有可左右移动的左、右移动设备3，左、右集气罩2分别安装在左、右移动设备3上，左、右移动设备3通过电动马达4启动运作。

在焊接车间，在客车骨架的焊接时，当工作人员焊接时，焊接废气收集到集气罩02，通过排风弯头07和伸缩排风管05废气输送至排风主管06，当工作人员焊接下一个部位时，开启移动设备03上的电动马达04，通过导轨01将集气罩02移动至焊接部位，然后通过排风弯头07和伸缩排风管05废气输送至排风主管06。

具体实施，首先根据工作区域确定支撑架08平面布置位置，在支撑架08上安装导轨01，导轨01完成后组装移动设备03，组装移动设备03包括了集气罩02和电动马达04的安装，待移动设备03安装完毕后通过排风弯头07将集气罩02和伸缩排风管05连接，然后接入排风主管06。