[实用新型]聚乙烯管道热熔对接焊接口焊接强度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气管道接口焊接强度检测领域，具体涉及一种聚乙烯燃气管道热熔对接焊接口焊接强度的检测装置。

背景技术

聚乙烯管道由于具有优异的耐化学腐蚀性、良好的挠性和抗冲击性、价格低廉和施工方便等特点，在燃气输送领域发展迅速。但是，聚乙烯管道在出厂时所具有的长度显然不能满足管道铺设的要求。同时，管道之间经常需要进行变径、增加支路或者进行管道维修等，这些工作都涉及管道的焊接。聚乙烯燃气管道的焊接是管道铺设过程中最重要的环节，对接口焊接强度的检测是保证整条燃气输送网路安全运行的关键。目前，采用的检测方法是破坏性抽查，随机选取一段焊口两侧锯断后，再切成片状（主要是因为管的强度大，人力无法掰断，而无法检测），通常宽度为3-20mm，通过检测人员用手掰焊接接口，观察接口处是否出现脆性断裂，以此判断焊接接口强度是否合格，这种方法的优点是可以进行施工现场检测，节约时间，人工成本低，缺点是检测力度没有标准，也无法准确执行，检测人员的人为因素（个人力气的大小）对检测结果的影响非常大，检测结果的准确度很低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有聚乙烯燃气管道热熔对接焊接口焊接强度现场检测技术的缺点，提供一种准确度高、结构简单、使用方便，能够用于聚乙烯管道热熔对接焊接口焊接强度的现场检测装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种聚乙烯管道热熔对接焊接口焊接强度的检测装置，其要点在于，它包括螺杆、固定支架、连杆、压头、样品支架、限位板，固定支架包括底座、两侧立柱、横梁，两立柱平行固定于底座的两侧，横梁垂直固定于两侧立柱上，横梁中部加工有与螺杆相配合的螺纹孔，螺杆固定于横梁上，螺杆的下方固定着连杆，连杆下方固定有压头，样品支架固定于底座上，限位板固定于底座中心，高度低于样品支架，位于压头的下方。

使用本实用新型时，与现有技术相同，是采用破坏性抽查，随机选取一段焊口两侧锯断后，再切成片状，将管片放在样品支架上，管片的内表面焊接口对着压头，通过螺杆向下移动，螺杆通过连杆带动压头向下移动，压头压住焊接接口向下移动，移动到与限位板接触为止，当压头把焊接接口压至限位板时，若接口处没有出现脆性断裂现象，则说明焊接接口强度合格。此装置的动力来源于螺杆向下的作用力，不需要外加电力设备，结构简单，操作方便。由于限位板与样品焊接口之间的距离是统一的，所以检测力度是统一的，这样对所有相同管径的焊接口检测力度相同，不受检测人员个人因素的影响，检测结果的准确度高。

螺杆上端固定有摇杆。这样操作方便。

在两侧立柱的中部固定有与横梁平行的连杆固定支架，连杆固定支架的中部加工有可穿过连杆的通孔。

连杆固定支架不仅对连杆进行固定，增强连杆的强度，防止连杆摆动，同时对两侧立柱的强度也有增强的作用。

压头为上大下小的锥体。压头的顶端为球状。在操作时待检测样品放置在样品支架上，压头的最低端与被检测样品的焊接接口接触，以保证焊接接口承受的压强最大。

在限位板的下方固定有可上下运动的限位板调节支架。限位板的高度可以通过限位板调节支架调整，检测时，根据待检测样品管道的材料、硬度、外径、壁厚等参数，选择适宜的限位板高度。这样本实用新型可检测所有规格的聚乙烯燃气管。

本实用新型的优点在于可用于聚乙烯燃气管道热熔对接焊焊接接口强度的施工现场检测，节省时间成本和人工成本，检测效率高。与现行的检测方法相比，本实用新型装置准确度高、结构简单、整体规格小，成本低，便携，使用方便，便于应用和推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的左视图

图中：1 摇杆 2 螺杆 3 固定支架 31底座 32立柱 33横梁 4 连杆 5 连杆固定支架 6 压头 7 待测样品71焊接口8 样品支架 9 限位板 10 限位板调节支架。

具体实施方法

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。