[实用新型]一种胶带自动复卷机

说明书

技术领域

本实用新型属于胶带复卷技术领域，涉及一种胶带自动复卷机。

背景技术

对于传统的单轴手动加工设备，在一道工序完成，对缠绕轴进行上下料时，原料安装轴都处于闲置状态，同时还需要进行手动切割，设计不够人性化，导致了一道工序时间长、加工效率低的问题，同时提高了成本，降低了经济效益和社会效益，不利于现代化企业的发展。

实用新型内容

本实用新型为了弥补上述的不足，提供了一种设计合理，结构简单，操作方便的胶带自动复卷机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种胶带自动复卷机，包括工作台竖直面板、工作台水平面板、型材架、直流电机、步进电机、控制面板、带轮A、带轮B、从动轴A、从动轴B、限位块、原料安装轴、转盘、主轴、滚动轴承A、滚动轴承B、轴承架、滚珠丝杆、胶带切割机、肋板、缠绕轴、调速开关、限位开关A、限位开关B、限位套、启动开关、停止开关和复位开关，所述工作台由工作台竖直面板和工作台水平面板焊接成90°，再以两根肋板加以支撑，原料安装轴、从动轴A和从动轴B用螺钉固定在工作台竖直面板上，深沟球轴承A外圈与工作台竖直面板采用过盈配合，且同轴度要求较高，转盘安装于深沟球轴承A内圈，且与工作台竖直面板平行，主轴与转盘焊接在一起，直流电机用螺钉安装于转盘上，三根缠绕轴用螺钉固定于直流电机的伸出端，轴承架和步进电机用螺钉安装于工作台水平面板上，同时滚动轴承B安装于轴承架内，转盘中心高和轴承架中心高相等，主轴与滚动轴承B过盈配合，同时在主轴的头部装有限位套，限位套顶住滚动轴承B的内圈，防止主轴轴向移动，步进电机的头部装有带轮A，同时在主轴上安装有带轮B，通过带传动来带动转盘旋转一定的角度，实现三根缠绕轴工作位置的切换，工作台水平面用螺钉紧固在型材架上，胶带自动切割机用螺钉安装于滚珠丝杆上，通过滚珠丝杆的工作带动胶带自动切割机的来回移动，从而实现切割的功能，同时滚珠丝杆用螺钉安装于型材架上，控制面板用螺钉安装于型材架正面，控制面板上安装有调速开关、启动开关、停止开关和复位开关。

作为优选的技术方案，所述从动轴A上装有两个限位块，主要用于限制原料在缠绕过程中不会发生轴向运动。

作为优选的技术方案，所述滚珠丝杆的两端安装有限位开关A和限位开关B，当胶带自动切割机接触限位开关A时，滚珠丝杆反向运动，直到胶带自动切割机接触到限位开关B时，胶带自动切割机运动到起始位置停止。

本实用新型公开的胶带自动复卷机，其优点是，设计合理，结构简单，操作方便，可实现三缠绕轴交替连续工作，自动切割胶带和缠绕轴的无级调速。可有效提高胶带的缠绕效率，减少缠绕损失，提高产品质量，制造工艺简单，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的胶带自动复卷机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的胶带自动复卷机的主视图；

图3为本实用新型的胶带自动复卷机的主轴安装示意图

其中，

1从动轴B；2、工作台竖直面板；3、深沟球轴承A；4、转盘；5、工作台水平面板；6、限位开关A；7、胶带切割机肋板；8、限位开关；9、滚珠丝杆；10、型材架；11、缠绕轴；12、从动轴A；13、原料安装轴；14、直流电机；15、带轮B；16、主轴；17、轴承架；18、步进电机；19、带轮A；20、调速开关；21、复位开关；22、停止开关；23、启动开关；24、控制面板；25、限位块；26、肋板；27、滚动轴承B；28、限位套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种胶带自动复卷机。