[实用新型]一种回转型漆包机烘炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包机设备领域，具体的说是一种回转型漆包机烘炉。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。漆包机为生产漆包线的主要设备，漆包机在工作时，漆包机烘炉主要完成对涂完漆的线进行烘干；漆包线在生产的过程中会产生大量甲酚和二甲苯气体，这些气体通过引导进入漆包机烘炉中焚烧后排出，焚烧产生的热量促进漆包线的烘干；现有的漆包机烘炉和刷漆箱分开布置，主要为一次涂漆一次烘干处理，漆料要想很好的成型需要加长烘炉和炉膛的长度，增加了制造成本的同时，增加了设备的占地面积，需要进行改进。

基于以上原因，需要一种回转型漆包机烘炉被设计出来，通过设置回转式炉膛增加漆包线在炉体内运动时间，使漆包线很好的成型；通过设置刷漆装置，在漆包线回转时可进行二次刷漆，简化了漆包线生产工艺；通过在循环进口内设置加热装置，在气体流动时可进行二次加热，保证炉膛内气温的稳定，使得漆包线能很好地成型，提高了漆包线的成型质量，即一种回转型漆包机烘炉。

实用新型内容

为了解决上述现有漆包机烘炉存在的技术问题，本实用新型提供一种回转型漆包机烘炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种回转型漆包机烘炉，包括：炉体、刷漆箱和回转式炉膛，所述回转式炉膛左端设置有转轮一，所述转轮一上方为进气管道，所述进气管道和催化电热管连接，所述催化电热管右端设置有混合气体燃烧室，所述混合气体燃烧室上方设置有废气排放口，所述混合气体燃烧室右端设有高温气体出口管路，所述高温气体出口管路上方设置有循环风机，高温气体出口管路下端均布有若干分流口，和分流口相对的另一侧炉体上均布有循环进口，所述循环进口内安装有加热装置；和循环进口相对的下方炉体上均布有循环进口二，所述循环进口二内安装有二次加热装置，所述循环进口二的左端固定有转轮二，所述循环进口所在的炉体右下端固定有转轮三，所述转轮三上方固定有转轮六。

所述刷漆箱和炉体通过隔板隔开，所述刷漆箱内设置有刷漆装置，所述刷漆装置的下端设有刷气孔，所述刷气孔的右端固定有转轮五，所述转轮五的下方设置有转轮四，所述转轮四通过活动连杆活动连接在刷漆装置上。

所述回转式炉膛内设有漆包线，所述回转式炉膛呈S型布置，所述漆包线穿过隔板后通过刷漆孔，所述漆包线架设在各个滚轮上。

所述炉体和刷漆箱为一体式结构，所述炉体下方设置有支撑架，所述支撑架和炉体为焊接固定连接。

本实用新型的有益效果是：一种回转型漆包机烘炉，通过设置回转式炉膛增加漆包线在炉体内运动时间，使漆包线很好的成型；通过设置刷漆装置，在漆包线回转时可进行二次刷漆，简化了漆包线生产工艺；通过在循环进口内设置加热装置，在气体流动时可进行二次加热，保证炉膛内气温的稳定，使得漆包线能很好地成型，提高了漆包线的成型质量；本实用新型结构较为简单，实用性较高，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体，2、刷漆箱,3、转轮一，4、进气管道，5、催化电热管，6、混合气体燃烧室，7、废气排放口，8、循环风机，9、高温气体出口管路,10、分流口，11、循环进口，12、加热装置，13、循环进口二，14、二次加热装置，15、转轮二，16、转轮三，17、支撑架，18、转轮四，19、活动连杆，20、转轮五，21、转轮六，22、刷漆装置，23、隔板,24、漆包线，25、回转式炉膛。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。