[实用新型]一种新型整布机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种新型整布机。

【背景技术】

为了便于运输、减小布匹的体积，一般布匹在出厂时都卷成筒状，如此便于搬运、运输，且体积小、容易堆放。由于刚生产出来的筒状布匹卷的比较宽松，布匹容易有褶皱，长时间后褶皱不易消除，影响采用布匹制成的服装或家居物品等的美观，另外，宽松的筒状布匹在运输过程中由于受到振动等因素，布匹会更加松垮，运输容易变形、走样。

为了解决上述问题，布匹厂商一般会对出厂的筒状布匹进行二次卷制，常规的方法是采用整布机使宽松的布匹卷制的更加紧凑、整齐。现有整布机的结构较为复杂，转轴在卷筒过程中容易发生偏斜，若偏斜的角度过小，肉眼不能及时察觉，布匹转动几圈歪斜程度扩大后才会被发现，若对布匹卷筒效果的影响较大，工作人员需对布匹歪斜部分进行返工，返工操作复杂且降低了工作效率。

【发明内容】

为了解决上述现有技术存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能监测转轴转动情况以及时发现转轴是否偏斜的新型整布机。

本实用新型提供的新型整布机，包括机架、设于机架一侧外底部的支撑架、设于机架另一侧上用于带动布匹运动的辊筒装置，所述机架的顶部转动设有顶轴，滚筒装置的下方设有底轴，所述顶轴的至少一端设有用于检测顶轴是否偏斜的检测装置，所述检测装置包括对称设于顶轴端部两侧的距离传感器及中间部位固定套设于顶轴对应端部的条形块，条形块的长度方向垂直于顶轴的轴向，且条形块的长度超过两个对应距离传感器之间的距离。

增设检测装置，若顶轴转动正常，则两个距离传感器与检测块之间的垂直距离相等，测得的数据相同。若顶轴转动偏斜，检测块也随之偏斜，检测块两端与两个距离传感器之间的垂直距离不等，测得的数据不一致。通过距离传感器的测定可以清楚得知顶轴的转动情况，便于工作人员及时作出调整，避免返工，提高工作效率。

优选的，所述检测装置还包括与所述距离传感器电连接的PLC控制器及与PLC控制器电连接的报警器。

两个距离传感器将测得的数据输入PLC控制器进行数据处理，若认定两个参数不一致，则向报警器发出信号使其响起以提醒工作人员。

优选的，所述距离传感器通过直角形支架固设于所述机架的顶部。

优选的，所述PLC控制器和报警器固设于所述机架上。

优选的，所述辊筒装置包括并排转动设于所述机架上的主动辊、从动辊及设于机架底部的电机，电机和主动辊之间采用皮带传动结构，主动辊和从动辊之间采用链条传动结构。

卷紧后的芯轴放于主动辊和从动辊之间，电机通过皮带传动结构带动主动辊转动，主动辊通过链条传动结构带动从动辊转动，芯轴在主动辊和从动辊的作用下转动以带动布匹缠绕在芯轴上。

优选的，所述支撑架包括两根并排转动设置的圆轴。

优选的，还包括与所述支撑架并排设置的上料架，所述上料架长度方向两端的顶部设有上料板。

优选的，所述上料板的端面形状呈直角形，且两块上料板的直角形开口相向设置。

卷紧前的筒状布匹放于上料架上待工，卷紧前布匹芯轴的两端架设于直角形上料板上。

本实用新型提供的新型整布机，整体结构简单，加设的检测装置能及时获知顶轴的转动情况，并在转动偏斜的情况下及时作出预警，使工作人员获得信号后作出调整，避免布匹卷绕的斜度进一步增大，减少返工的工作量和所需时间，提高工作效率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型整布机实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型整布机实施例中检测装置部分的结构示意图。

图中，1-机架，2-支撑架，3-辊筒装置，31-主动辊，32-从动辊，33-电机，34-主动轮，35-从动轮，36-皮带，37-链条，4-顶轴，41-检测块，5-底轴，61-距离传感器，62-PLC控制器，63-报警器，7-上料架，71-上料板，8-张紧装置，81-手轮，82-传动杆，83-蜗杆，84-齿轮，85-张紧轴，86-挡轴。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。