[实用新型]空分余热与物料综合利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热与物料综合利用领域，尤其是涉及一种空分余热与物料综合利用系统。

背景技术

如图1所示是现有的空分余热降温结构示意图，空气经空气过滤器1过滤后进入空压机2，被压缩后空气温度上升至120℃进入洗冷塔3的下部，压缩空气在上升的过程中在洗冷塔3的下段填料中与来自循环水系统的32℃的循环水逆流接触，洗去压缩空气中的灰尘等杂质并初步降低之温度，出下段填料的压缩空气继续向洗冷塔3的上部移动，在上段填料中与7℃低温循环水逆流接触，进一步洗去压缩空气中的灰尘等杂质并降低温度至10℃，出洗冷塔3的压缩空气去分子筛。其中7℃低温循环水来自空分精馏塔污氮和来自循环水系统的循环水在水冷塔4中逆流接触换热。

上述流程存在以下缺点：

1、空压机2出口120℃的压缩空气直接进入洗冷塔3，这部分压缩空气的余热没有被榨取利用；

2、120℃的压缩空气直接进入洗冷塔3被洗涤冷却，出洗冷塔3被降低至10℃，降温主要靠循环水和低温循环水实现，循环水和低温循环水的消耗较大；

3、出水冷塔4的污氮直接排放到大气，没有实现物料综合利用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种空分余热与物料综合利用系统，实现了余热的综合利用，降低了循环水和低温水的消耗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空分余热与物料综合利用系统，包括依次连接的空气过滤器，空压机，洗冷塔，空压机与洗冷塔间并列设置溴化锂制冷机和热泵，热泵与溴化锂制冷机的第二出口相连并一同连接至洗冷塔的下部，溴化锂制冷机的第一出口通过第三电磁阀连接低温循环水冷却器的第一进口，溴化锂制冷机的第一出口与洗冷塔上部间设有第五电磁阀，洗冷塔下部连接32℃循环水逆流装置，上部连接7℃低温循环水逆流装置，洗冷塔通过第六电磁阀连接溴化锂制冷机的第二进口。

在本实用新型的一个较佳实施例中，7℃低温循环水逆流装置包括空分精馏塔，原煤或粉煤仓，水冷塔，空分精馏塔分别连接水冷塔下部，原煤或粉煤仓，水冷塔顶部连接32℃循环水逆流装置，下部通过第一电磁阀连接低温循环水冷却器的第二进口，空分精馏塔的污氮去原煤或粉煤仓的量与溴化锂制冷机制取的5℃-12℃低温循环水去低温循环水冷却器的量呈正相关，低温循环水冷却器的第一出口与洗冷塔的上部间设有第二电磁阀并连通至溴化锂制冷机的第一出口，低温循环水冷却器的第四出口通过第四电磁阀连接溴化锂制冷机的第二进口。

在本实用新型的一个较佳实施例中，溴化锂制冷机连接其他用冷户，方便其他用冷户使用冷水。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，空压机出口120℃的压缩空气分别进入热泵和溴化锂制冷机，用以分别制取蒸汽或热水和5℃-12℃低温循环水供蒸汽或热水用户和洗冷塔上段和厂区其他低温用冷户使用，同时在制取热量或冷量的同时压缩空气的温度被降低至80℃，实现了余热综合利用；

2、在洗冷塔中压缩空气从80℃降低至10℃，相比原来120℃降低至10℃，降低了循环水和低温水的消耗；

3、空分精馏塔的97%的污氮去原煤或粉煤仓代替原来99.99%的洁净氮，实现了物料的综合利用。

附图说明

图1是目前空分余热降温结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图2所示一种空分余热与物料综合利用系统，包括依次连接的空气过滤器1，空压机2，洗冷塔3，空压机2与洗冷塔3间并列设置溴化锂制冷机5和热泵6，热泵6与溴化锂制冷机5的第二出口54相连并一同连接至洗冷塔3的下部，溴化锂制冷机5的第一出口52通过第三电磁阀10连接低温循环水冷却器7的第一进口71，溴化锂制冷机5的第一出口52与洗冷塔3上部间设有第五电磁阀12，洗冷塔3下部连接32℃循环水逆流装置，上部连接7℃低温循环水逆流装置，洗冷塔3通过第六电磁阀13连接溴化锂制冷机5的第二进口53。