[实用新型]用于滚动轴承滚珠自动计数的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承技术领域，尤其涉及一种用于滚动轴承滚珠自动计数的装置。

背景技术

滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，内圈安装在轴上，外圈安装在基座或零件的轴承孔内。内外圈上有滚道，当内外圈相对旋转时，滚动体将沿着滚道滚动。而保持架的作用时将滚动体均匀地分隔开。而在滚动轴承的生产过程中，会发生一个滚动轴承中滚动体数量不满足出厂标准的情况，使得不合格的滚动轴承进入到市场上。比如说，一个滚动轴承标准件中应该包含20颗滚动体，但是不合格的滚动轴承中只含有19颗滚动体，而工人要对成批的滚动轴承进行逐一清点是一项工作量极大的工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种工人工作量小的用于滚动轴承滚珠自动计数的装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于滚动轴承滚珠自动计数的装置：包括用于水平放置滚动轴承的机架，所述的机架上设有用于滚动轴承滑动和限位的滑轨，且机架上滑动连接有竖杆，机架上设有供竖杆滑动连接的通孔，竖杆外周壁设有环形挡圈，且环形挡圈上表面与机架之间设有压簧，压簧套接在竖杆上；所述的机架上设有导套，导套位于环形挡圈外，导套下端设有用于与环形挡圈抵紧或脱开的挡环；所述的竖杆上端设有顶针，下端位于滚珠正上方；所述的机架上位于顶针正上方处设有供顶针打孔的纸带，且机架上设有由电机驱动以带动纸带在机架上直线移动的带轮；所述的机架上设有用于拉动保持架绕内圈轴线转动以拉动滚珠绕内圈轴线转动的拉动装置，拉动装置包括连杆、卡爪和电机，连杆一端与电机输出轴固定连接，另一端与卡爪连接，卡爪卡接在保持架上两个相邻滚珠之间的杆件上；所述的机架上设有用于驱动电机上升和下降的第一气缸，第一气缸的缸体固定连接在机架上，电机固定连接在第一气缸的推杆自由端；所述的机架上设有用于抵紧或脱离外圈外壁的推杆，所述的推杆通过支架与机架连接，支架固定连接在机架上，推杆转动连接在支架上，且推杆上连接有齿轮，机架上水平设置有第二气缸，第二气缸的伸出杆上设有用于与齿轮啮合传动的直线齿条，直线齿条滑动连接在机架上。

本实用新型通过机械结构取代人工的清点，可以大大减小工人的工作量。具体来说，本实用新型中的滚动轴承可以依次从机架一端沿着滑轨进入，第二气缸工作并通过齿轮与直线齿条啮合传动驱动推杆转动以使得推杆右端部抵靠在外圈外壁，从而对滚动轴承进行限位；然后，第一气缸驱动电机下降以使得卡爪下移并卡接在保持架的杆件上，电机带动连杆转动以带动滚珠在外圈与内圈之间的间隙内转动，每颗滚珠在经过竖杆正下方时会推动竖杆上升，从而竖杆上端的顶针会在纸带上打孔，当这颗滚针离开竖杆下方时，竖杆在压簧压力作用下回复到初始位置(即竖杆上的环形挡圈抵靠在挡环上，顶针从纸带上脱离)，而纸带在带轮的带动下会不断的移动；当卡爪旋转一周之后，滚动轴承上有多少颗滚珠，那么竖杆就上升几次，并驱动顶针在纸带上打多少个孔；最终，工人只需要对纸带进行清点孔的数量即可，间接地提高了清点效率，甚至可以不用每根纸带清点，工人只需要制作出一条合格滚动轴承的标准纸带，然后将陆续测得的纸带与标准纸带比对就能判定该被测滚动轴承的滚珠数量是否合格。因此，本实用新型提供一种工人工作量小的用于滚动轴承滚珠自动计数的装置。

作为一种优选，所述的竖杆下端部呈半球状。半球形的竖杆下端方便竖杆下端在滚珠外壁发生相对滑动，避免竖杆下端与滚珠卡死，不能发生相对运动。

作为一种优选，所述的卡爪呈开口向下的U形。采用U形的形状能够使得保持架上的杆件被卡在卡爪的凹槽内，即卡爪更好地带动保持架转动，避免卡爪与保持架在同一水平面内脱离。

作为一种优选，所述的压簧一端与环形挡圈上表面抵紧，另一端与机架下表面抵紧。压簧的成本较低，且使用性能出色，能够能够地推动竖杆下移复位。

附图说明

图1为本实用新型用于滚动轴承滚珠自动计数的装置的局部剖视图。

图2为本实用新型用于滚动轴承滚珠自动计数的装置

图3为本实用新型用于滚动轴承滚珠自动计数的装置

图4为本实用新型用于滚动轴承滚珠自动计数的装置

图中所示：1、机架，2、内圈，3、外圈，4、滚珠，5、圆环，6、滑轨，7、竖杆，8、通孔，9、环形挡圈，10、压簧，11、导套，12、挡环，13、顶针，14、纸带，15、带轮，16、连杆，17、卡爪，18、电机，19、杆件，20、第一气缸，21、推杆，22、支架，23、齿轮，24、第二气缸，25、直线齿条。

具体实施方式