[实用新型]可调式同轴度检测工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及部件同轴度检测装置，特别是压力容器构成部件的同轴度检测装置，具体为可调式同轴度检测工装。

背景技术

压力容器是涉及多行业、多学科的综合性、通用性产品，产品制造技术及装配要求使得设备的同轴度检测成为一道很重要的检验工序，如压力容器的上封头或下封头与筒体合拢前，需对上封头的法兰和下封头的法兰是否同轴进行检测。利用三点一线可测同轴的原理，现有的同轴度工装仅能满足一种设备的同轴度检测要求，不能达到通用。

发明内容

本实用新型解决现有同轴度检测装置通用性差的问题，提供一种可调式同轴度检测工装。

    本实用新型是采用如下技术方案实现的：可调式同轴度检测工装，包括支撑盘和半径小于支撑盘的调节盘，支撑盘中心设有支撑轴，支撑轴的端部开有激光仪固定孔；调节盘中心设有轴孔，调节盘通过轴承支撑在支撑轴上，调节盘上开有环绕其上轴孔的滑槽，所述滑槽为三个半圆首尾依次相连形成的形状；滑槽内设有三个直角状联动杆，所述直角状联动杆的一端卡于滑槽内，另一端插接有滑动杆，滑动杆的自由端超出支撑盘的边缘；滑动杆上套有滑套，滑套通过垂直于支撑盘的连杆与支撑盘盘面固定；支撑盘的位于调节盘下方的（即被调节盘所覆盖的）盘面部分上开有圆弧孔，调节盘上开有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔及圆弧孔并拧有螺母。检测时，该可调式同轴度检测工装成对使用，两个工装分别固定于需同轴装配或组装的部件上，具体到压力容器上，当需对封头上的法兰和筒体上的法兰是否同轴进行检测时，两个工装分别固定于上封头和下封头的法兰处。具体为：根据所测内径大小选择合适长度的滑动杆，将滑动杆的自由端与被测部件孔内壁贴合，松开螺栓上的螺母，并转动调节盘，直角状联动杆将在滑槽内滑动，（由于滑槽是由半圆形构成）使三个滑动杆径向伸长（运动），从而使三个滑动杆的自由端全部与内壁紧密贴合，拧紧螺栓上的螺母，而完成工装的固定；在一个工装的支撑轴端部所开的激光仪固定孔内插入激光仪发射器，另一个工装上插入接收器，当接收器能够接收到发射器发射的激光信号时，说明两部件位于同轴位置。

本实用新型结构设计新颖、独特，操作简单，使用方便可行，通过转动调节盘实现了可测直径的小范围调节，另外通过更换滑动杆的长度，可以实现变换所测的直径，解决了现有同类产品只可测单一设备的同轴度的问题。本实用新型适用于石油、化工、煤化工等领域设备制造或装配过程中对于同轴度有严格要求的设备，是制造领域一种理想的测量工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：1－支撑盘，2－触角块，3－滑动杆，4－滑套，5－直角状联动杆，6－轴承，7－支撑轴，8－螺母，9－螺栓，10－调节盘，11－圆弧孔，12－滑槽。

具体实施方式

可调式同轴度检测工装，包括支撑盘1和半径小于支撑盘的调节盘10，支撑盘1中心设有支撑轴7，支撑轴7的端部开有激光仪固定孔；调节盘10中心设有轴孔，调节盘10通过轴承6支撑在支撑轴7上，调节盘10上开有环绕其上轴孔的滑槽12，所述滑槽12为三个半圆首尾依次相连形成的形状；滑槽12内设有三个直角状联动杆5，所述直角状联动杆5的一端卡于滑槽12内，另一端插接有滑动杆3，滑动杆3的自由端超出支撑盘的边缘；滑动杆3上套有滑套4，滑套4通过垂直于支撑盘的连杆与支撑盘盘面固定；支撑盘的位于调节盘下方的（即被调节盘所覆盖的）盘面部分上开有圆弧孔11，调节盘上开有螺栓孔，螺栓9穿过螺栓孔及圆弧孔11并拧有螺母8。具体实施时，所述滑动杆3的自由端固定有顶面为弧面的触角块2，以减少摩擦。所述圆弧孔11以支撑盘上的支撑轴轴心（线）为圆心，以进一步增加工装的结构合理性及使用可靠性。从工作过程可以显然地看出，所述激光仪固定孔是与支撑轴同轴线的。