[实用新型]旋转线圈钢管感应加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管加热领域，尤其涉及一种钢管感应加热装置。

背景技术

在钢管加热领域，因为感应加热具有快速、节能、高效等优点，已经被广泛应用；现有的感应加热方式有两种，一种为设置一长条形的感应线圈，钢管放置在线圈内不动，另一种为设置一小段感应线圈，钢管在加热过程中逐步通过线圈实现连续生产；以上两种加热方式都有一个问题，一旦钢管与线圈的轴线略有偏差即会造成在钢管周向上加热不均匀，即便两者轴线完全重合，同样可能因为钢管圆度不足而造成加热不均，加热不均匀会影响钢管质量，因此需要一种能够使得钢管完全均匀受热的感应加热装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转线圈钢管感应加热装置使感应线圈在工作时能够绕自身轴线自转，通过自转消除了被加热钢管与线圈位置的匹配误差和钢管自身的圆度误差，能够让钢管周向完全均匀受热，提高了产品质量。

本实用新型是这样实现的：一种旋转线圈钢管感应加热装置，包括箱体、感应线圈和线圈支架，所述感应线圈固定安装在线圈支架上，其特征是：所述箱体外设置有驱动机构，箱体上开设有环形导轨，所述线圈支架架设在环形导轨上，所述驱动机构通过传动机构带动感应线圈和线圈支架绕轴线自转。

所述箱体的出口处设置有温度探测器。

所述驱动机构为驱动电机。

所述的温度探测器为红外线温度传感器。

所述传动机构为齿轮传动机构。

所述自转的速度为1～20转/分钟。

本实用新型旋转线圈钢管感应加热装置使感应线圈在工作时能够绕自身轴线自转，通过自转消除了被加热钢管与线圈位置的匹配误差和钢管自身的圆度误差，能够让钢管周向完全均匀受热，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型旋转线圈钢管感应加热装置的结构示意图。

图中：1箱体、2感应线圈、3线圈支架、4驱动机构、5环形导轨、6温度探测器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种旋转线圈钢管感应加热装置，包括箱体1、感应线圈2和线圈支架3，所述感应线圈2固定安装在线圈支架3上，所述箱体1外设置有驱动机构4，箱体1上开设有环形导轨5，所述线圈支架3架设在环形导轨5上，所述驱动机构4通过传动机构带动感应线圈2和线圈支架3绕轴线自转，该自转速度太慢既无法实现周向均匀加热的目的，而自转太快则会影响加热效率并给机构布置带来困难，因此，作为优选该自转的速度为1～20转/分钟。

为了实现对钢管加热温度的反馈控制，实现精确控温，保证产品质量，所述箱体1的出口处设置有温度探测器6，在本实施例中，该温度探测器6为红外线温度传感器。

在本实施例中，所述驱动机构4为驱动电机，所述传动机构为齿轮传动机构，所述线圈支架3的外圈设置有环形齿圈，所述驱动电机通过齿轮与环形齿圈啮合带动线圈支架3绕自身轴线自转。