[实用新型]一种氢气切割设备及其阻火箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氢气切割设备技术领域，特别涉及一种氢气切割设备及其阻火箱装置。

背景技术

现有的氢气(氢氧混合气)数控切割机床的阻火装置，都是用单个阻火器分别安装在各个切割嘴上的装置，并且，各个单个干式阻火器分别与电子阀连接起来，这种安装方式缺点是：由于各个干式阻火器在实际使用时，各个干式阻火器的使用率和回火率不相同，从而，造成各个切割嘴进行切割时每个切割嘴的出气量不同，并且使每个切割嘴的切割速度和打孔速度不同步而断线和回火，经常使氢氧数控切割机床多嘴切割时不能正常切割使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种阻火箱装置，解决了氢气和氢氧混合气数控切割机床的多嘴切割时每个切割嘴的出气量不同的问题。

本实用新型还提供了一种应用上述阻火箱装置的氢气切割设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阻火箱装置，包括：氢氧气总气管、分管路、汇合总气管和切断阀；

多个所述分管路并联在所述氧气总气管和所述汇合总气管之间，每个所述分管路内均设置有干式阻火器；

多个所述切断阀的进气端均连通于所述汇合总气管的出气端，所述切断阀的出气端能够连通于切割嘴。

优选的，所述分管路内还设置有弯管段。

优选的，所述弯管段连通于所述干式阻火器和所述汇合总气管之间。

优选的，所述弯管段采用U形管。

优选的，所述U形管为包括多个弯折的蛇形结构。

优选的，所述切断阀为气动球阀。

一种氢气切割设备，包括阻火装置和切割枪，所述阻火装置为上述的阻火箱装置，多个所述切断阀的出气端与多个切割枪的切割嘴一一对应连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的阻火箱装置，用于氢氧气数控切割机床等氢气切割设备上，将氢氧气总管路的多个干式阻火器的进气端并联起来，出气端也并联起来，并连通于汇合总气管，然后再将汇合后的总管子平均分成多个分管路，每个分管路分别与多个切割嘴上的切断阀连接，即提供了氢氧气总管路→各并联分管路→汇合总气管→再平均分流至各切割嘴的管路结构；该装置通过实践应用解决了氢气和氢氧混合气数控切割机床的多嘴切割时每个切割嘴的出气量不同的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的阻火箱装置的结构示意图。

其中，1为氢氧气总气管，2为阻火箱，3为分管路，4为干式阻火器，5为干式阻火器的进气端，6为干式阻火器的进气端，7为U形管，8为U形管的进气端，9为U形管的出气端，10为汇合总气管，11为汇合总气管的进气端，12为汇合总气管的出气端，13为切断阀，14为切断阀的进气端，15为切断阀的出气端，16为第一阀门，17为第二阀门。

具体实施方式

本实用新型的核心在于公开了一种阻火箱装置，解决了氢气和氢氧混合气数控切割机床的多嘴切割时每个切割嘴的出气量不同和回火的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的阻火箱装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的阻火箱装置，其核心改进点在于，包括：氢氧气总气管1、分管路3、汇合总气管10和切断阀；

其中，多个分管路3并联在氧气总气管1和汇合总气管10之间，每个分管路3内均设置有干式阻火器4；汇合总气管10起到重新分配的作用；

多个切断阀13的进气端14均连通于汇合总气管10的出气端12，切断阀13的出气端15能够连通于切割嘴。作为优选，上述结构均设置在阻火箱2(壳体)中，其作为内部各零部件的安装基础和保护结构。