[实用新型]一种冰箱用丝管蒸发器及冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱用丝管蒸发器及冰箱。

背景技术

请参见图1，现有的冰箱冷冻室1由丝管蒸发器2分隔成若干空间，用于食品冷冻或冷冻食品的储存。冷冻室1的温度根据冷冻星级可分别达到--6℃以下，-12℃以下和-18℃以下。

其中，丝管蒸发器2由金属管和金属丝22组成，较通用的规格是的铝管和的钢丝通过点焊组成。

冰箱工作时，制冷剂在铝管内蒸发吸热，铝管和钢丝温度快速降低，与箱内空气形成一定的温差。箱内空气通过与铝管和钢丝换热及自身的热传导以降低温度；当感温探头处温度降低到设定温度也即停机点时，温控器控制压缩机停止运转，此时该丝管蒸发器2不再制冷，丝管蒸发器2温度回升，同时箱内空气温度也在回升；当蒸发器感温探头处温度回升到设定温度也即开机点时，温控器控制压缩机再次启动，该丝管蒸发器2重新开始制冷，重复上面的箱内空气冷却过程。如此，周而复始，使箱内空气维持在设定的低温范围内，从而冷冻食品或储藏冷冻食品。

现有技术存在的问题是，丝管蒸发器2中铝管和钢丝的排列均匀，从而丝管蒸发器2各处的换热率也相同。但是环境热量通常从冰箱四周隔热层渗入冷冻室1，从而对于安装上述丝管蒸发器2的冷冻室1而言，冷冻空间的四周温度较高，而中间温度降低，整个冷冻空间温度不均匀，影响食品的储藏质量，增加产品的能耗。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种冰箱用丝管蒸发器及冰箱，保证冷冻空间温度均匀，进而保证食品的储藏品质。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冰箱用丝管蒸发器，包括在平面内盘绕的金属盘管和铺设在所述盘管上的金属丝；所述金属盘管的边沿区域上所述金属丝的密集度，大于所述金属盘管的中心区域上所述金属丝的密集度。

优选地，所述金属盘管上所述金属丝的密集度从中心区域往边沿区域递增。

优选地，所述金属盘管由单根金属管弯折而成。

优选地，所述金属管包括多段互相平行的直线管段，以及用于连接相邻所述直线管段的弯曲管段；所述金属丝焊接在所述直线管段上且与所述直线管段垂直。

优选地，所述金属盘管为钢管、铜管或铝管；所述金属丝为钢丝。

优选地，所述金属丝分布在所述盘管的上下两侧，并形成第一金属丝层和第二金属丝层。

优选地，所述盘管上设有第一电镀层，所述金属丝上设有第二电镀层。

优选地，所述第一电镀层上设置有第一疏水层，所述第二电镀层上设置有第二疏水层。

优选地，所述第一疏水层和第二疏水层均为可固化液体树脂层。

本实用新型还提供一种冰箱，包括上述冰箱用丝管蒸发器。

(三)有益效果

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型的冰箱用丝管蒸发器，金属盘管中心区域上金属丝排列密集，而边沿区域上金属丝相对稀疏。采用该丝管蒸发器的冷冻室，其边沿区域换热效率高、制冷能力强，能有效消除冷冻室空间四周温度偏高的缺点，使其温度保持与中心区域一致，提高冷冻室空间温度的均匀性，保证食品储藏品质，并降低产品的耗电量。

本实用新型的优选方案中，在金属盘管表面积一定的情况下，通过在金属盘管的两侧共设置两层金属丝层以增大丝管蒸发器的传热面积，进而使得丝管蒸发器与空气交换更加充分。该方案可以进一步提高冰箱的冷冻能力，并降低冰箱能耗。

本实用新型的又一优选方案中，通过在金属盘管和金属丝上设置电镀层以实现防腐效果。该方案中电镀层不仅防腐性能好，而且导热性强，从而避免了喷粉涂覆实现防腐效果时粉末层导热性能差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是丝管蒸发器在冰箱中的安装示意图；

图2是本实用新型的丝管蒸发器的正视示意图；

图3是本实用新型的丝管蒸发器的俯视示意图；

图中：1、冷冻室；2、丝管蒸发器；21、金属盘管；22、金属丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。