[实用新型]一种高效釉线氧化铝底浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产中釉线配套设备技术领域，本实用新型具体涉及一种高效釉线氧化铝底浆机。

背景技术

瓷砖砖坯在入窑前，一般需要将其底面涂施一层氧化铝浆，以防止砖坯在烧成过程中粘结棍棒，影响其底面质量。常用的设备即底浆机，传统的底浆机主要由棍棒、浆液盆、泵、搅动辊等部件组成，常规窑头安装的氧化铝底浆机普遍存在以下一些问题：1、很多氧化铝流到外面，浪费比较大，地面卫生极差；2、氧化铝布得不均匀，有些地方布不到氧化铝，高温区在烧成过程中砖坯很软，没有底浆的位置砖坯容易贴在辊棒上，造成棒钉严重损坏辊棒，高温区辊棒使用2-3个月左右，由于产生棒钉慢慢的更换下来，对砖坯的变形也影响很大；3、操作不方便：在清理氧化铝槽的时候，氧化铝容易飘到砖面上，造成部分砖坯砖面有氧化铝而降级。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种高效釉线氧化铝底浆机，布底浆效果均匀，有效避免砖坯的变形，浆液的回收及循环使用，减少浆液的浪费，保持卫生的工作环境。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效釉线氧化铝底浆机，包括机架、底浆盆、主动滚轴、布施辊棒、过度辊棒和驱动机构，所述机架的顶部水平放置有所述布施棍棒；

所述布施棍棒沿其轴线的两侧的上方分别平行设置有所述过度棍棒，所述 过度棍棒的直径小于所述布施棍棒的直径，所述布施棍棒的上方的水平相切线与所述过度棍棒的上方的水平相切线位于同一平面内，所述平面与瓷砖釉线输送面平齐；

所述布施棍棒的轴线下方设置有所述主动滚轴，所述主动滚轴与所述布施棍棒相互平行且具有相接面，所述主动滚轴由所述驱动机构提供动力实现转动；

所述主动滚轴的下方设置有所述底浆盆，所述底浆盆设置有进浆口和出浆口，所述进浆口通过管道和泵与底浆搅拌桶连接；

所述主动滚轴浸入底浆盆的浆液中，并外露于浆液面，所述主动滚轴的转动将浆液沾取到所述布施棍棒的表面且带动所述布施棍棒转动，使浆液附着在棍棒上方的瓷砖底面上。

优选的，所述进浆口和所述出浆口不位于同一水平面内，所述出浆口设置于所述底浆盆的底部。

优选的，所述底浆盆包括装有浆液的浆料盆和回收槽，所述回收槽位于所述浆料盆的下方，所述进浆口设置于所述浆料盆的底部，所述出浆口设置于所述回收槽的底部。

优选的，所述回收槽的垂直截面为漏斗形，所述出浆口设置于其底部的咀口处。

优选的，所述布施棍棒为中部空芯的聚氨酯胶辊，所述胶辊表面设置有细螺纹。

优选的，所述主动滚轴设置有两条，两条所述主动滚轴对称设置于所述布施棍棒的轴线下方，并共同带动所述布施棍棒的转动。

优选的，所述驱动机构包括电机、皮带和皮带轮，所述皮带轮套设于所述主动滚轴的任一端，所述电机通过皮带的传动带动所述皮带轮的转动，所述皮 带轮的转动带动所述主动滚轴的转动。

优选的，所述主动滚轴通过轴承安装于所述机架。

优选的，所述过度棍棒通过过度棍棒支架和固定螺母可转动的安装于所述机架。

优选的，所述底浆盆的顶面高于所述主动滚轴的上方的相切面。

本实用新型的有益效果：1、适用于陶瓷辊道窑炉烧成，使辊棒减少棒钉，更好地控制砖坯的变形度；2、浆液布施均匀，减少辊棒棒钉，能够地更好的控制砖坯变形度；3、浆液回收循环利用，且溅出的浆液也落到回收槽内，没有氧化铝流到地上，周边环境整洁，有利于环保；4、方便操作，没有氧化铝飘到砖面上，减少砖坯的缺陷；5、有效避免溅出的浆液落到砖面上，确保砖面烧成后的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例安装使用状态下的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的垂直横向剖面结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例安装使用状态下的俯视结构示意图。

其中：机架1、底浆盆2、主动滚轴3、布施辊棒4、过度辊棒5、驱动机构6、轴承7、进浆口201、出浆口202、浆料盆21、回收槽22、过度棍棒支架51、电机61、皮带62、皮带轮63、底浆盆的顶面101、主动滚轴上方的相切面301。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种高效釉线氧化铝底浆机，包括机架1、底浆盆2、主动滚轴3、布施辊棒4、过度辊棒5和驱动机构6，所述机架1的顶部水平放置有所述布施棍棒4；