[实用新型]多仓组合式预应力储热水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及储热水箱技术领域，更具体地说，是涉及一种多仓组合式预应力储热水箱。

背景技术

目前，现有的储热水箱通常包括储水箱外壳和安装在储水箱外壳内部的内胆，内胆内置有换热装置。工作时，冷水从内胆上的冷水进口流入内胆内，换热装置对冷水进行加热，加热后热水从内胆上的热水出口流出供使用者使用。现有的储热水箱存在以下缺陷：1、冷水进入水箱内胆时，冷水容易冲入水箱内胆的热水区，导致冷水和热水混合，使热水区域的热水温度降低，降低了水箱的热水输出率，浪费了已烧好的热水，因而如何提高水箱的热水输出率一直是本领域的一个技术难题；2、加热效率低，浪费了大量换热面积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可提高热水输出率和加热效率的多仓组合式预应力储热水箱。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种多仓组合式预应力储热水箱，包括水箱外壳和安装在所述水箱外壳内部的内胆，所述内胆内置有换热装置，所述换热装置包括两端开口的换热介质管和至少两个装设在所述换热介质管上的换热板单元，所述换热介质管沿所述内胆的长度方向设置且其两端分别伸出所述内胆，所述换热板单元沿所述换热介质管的长度方向依次串接排列，相邻两个所述换热板单元之间间隔设置，从而将所述内胆分隔成多个独立的储水仓体，其中，所述换热板单元包括第一换热挡板、第二换热挡板和挡板密封件，所述第一换热挡板和所述第二换热挡板的外边缘通过挡板密封件与所述内胆的内壁密封连接，所述第一换热挡板的板面上端开设有进水孔，所述第二换热挡板的板面下端开设有出水孔，所述第一换热挡板与所述第二换热挡板之间间隔设置形成有热水定向流道。

作为优选的，所述换热介质管伸出所述内胆的两端分别通过第一内胆密封件与所述内胆密封连接。

作为优选的，所述内胆的两端分别设有伸出所述水箱外壳的冷水进口和热水出口。

作为优选的，所述水箱外壳与所述内胆之间设有由保温材料填充而成的保温层。

作为优选的，所述内胆包括内胆桶体和内胆封头，所述内胆封头通过第二内胆密封件与所述内胆桶体密封连接。

作为优选的，所述换热介质管伸出所述内胆的一端设有固定挡板，所述换热介质管伸出所述内胆的另一端设有通过拧紧产生拉压应力，使内胆桶体和内胆封头产生受压的预应力以抵消全部或部分内胆水压涨力的紧固螺母，或者，所述换热介质管伸出所述内胆的两端均设有通过拧紧产生拉压应力，使内胆桶体和内胆封头产生受压的预应力以抵消全部或部分内胆水压涨力的紧固螺母。

作为优选的，所述换热介质管设置为直通管。

作为优选的，所述内胆封头上设有辅助电加热器。

作为优选的，所述挡板密封件、所述第一内胆密封件和所述第二内胆密封件分别设置为密封圈。

作为优选的，所述储热水箱设置为卧式储热水箱或者立式储热水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在水箱内胆内装设换热装置，该换热装置包括换热介质管和至少两个装设在换热介质管上的换热板单元，换热板单元包括第一换热挡板、第二换热挡板和挡板密封件，第一换热挡板和第二换热挡板的外边缘通过挡板密封件与内胆的内壁密封连接，第一换热挡板的板面上端开设有进水孔，第二换热挡板的板面下端开设有出水孔，第一换热挡板与第二换热挡板之间间隔设置形成有热水定向流道，每个换热板单元沿换热介质管的长度方向依次串接排列，相邻两个换热板单元之间间隔设置，从而将内胆分隔成多个独立的储水仓体，当冷水进入内胆后不会直接冲入水箱内胆的热水区，而是依次通过换热板单元后流入后续相应的储水仓体内，并逐步加热成不同的温度，其能够有效防止热水区域内的冷水和热水混合，提高了水箱的热水输出率。此外，换热介质管和每个换热板单元均能够对流经的水进行加热，加热面积大，大大地提高了加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的多仓组合式预应力储热水箱的结构示意图；

图2是本实用新型所述的换热装置的结构示意图；

图3是图2中A部位的放大图；

图4是本实用新型所述的换热板单元的侧面图；