[实用新型]注塑模具斜顶杆双同心导套机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具斜顶杆双同心导套机构，属于注塑模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料产品，例如汽车内饰件等，产品的背面一般都有装配固定板和定位卡扣等，与产品本体之间构成倒扣，因此，在模具设计时，该部位倒扣一般采用斜顶杆斜滑顶出结构进行脱模。在传统模具加工过程中，斜顶杆一般直接穿过动模板连接斜顶滑块，或者在斜顶杆与动模板之间安装一个铜套，减少摩擦，其缺点是：一、斜顶杆精度差，同心度低，特别是相对较大的斜顶块，在斜顶过程中容易产生晃动，损伤产品；二、标准化要求低，铜套规格不一，有些还是自己加工，维修、更换不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用标准导套，双同心结构，提高斜顶同心精度和标准化互换性要求的注塑模具斜顶杆双同心导套机构。

本实用新型注塑模具斜顶杆双同心导套机构的技术方案是：包括模具动模板，动模板下有顶针板，顶针板上安装斜滑座，斜滑座上连接斜顶杆，斜顶杆斜向穿过动模板，且斜顶杆的头部连接斜顶块，其特征在于所述的斜顶杆的外壁设置两个同心的导套，两导套之间由隔套相间隔。

本实用新型的注塑模具斜顶杆双同心导套机构，主要特点是在斜顶杆的外壁设置两个同心的导套，即在斜顶杆与动模板之间设置两个同心导套，导套采用标准化设计要求，市场上有标准件售卖，维修、更换方便。两个导套之间由隔套7隔离，使斜顶杆的同心度更高，斜顶精度更好，提高产品质量。

本实用新型的注塑模具斜顶杆双同心导套机构，所述的两个同心导套由卡簧相固定，卡簧固定方便、牢靠。所述的斜顶杆头部设置避空切面，避空切面与动模板之间形成避空槽，减少与动模板的摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的注塑模具斜顶杆双同心导套机构结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具斜顶杆双同心导套机构，如图1所示，包括模具动模板1，动模板下有顶针板2，顶针板上安装斜滑座3，斜滑座上连接斜顶杆4，斜顶杆4斜向穿过动模板1，且斜顶杆4的头部连接斜顶块5，所述的斜顶杆4的外壁设置两个同心的导套6，两导套6之间由隔套7相间隔。本方案的主要特点是在斜顶杆4的外壁设置两个同心的导套6，即在斜顶杆4与动模板1之间设置两个同心导套，导套采用标准化设计要求，市场上有标准件售卖，维修、更换方便。两个导套6之间由隔套7隔离，使斜顶杆4的同心度更高，斜顶精度更好，提高产品质量。所述的两个同心导套6由卡簧8相固定，卡簧固定方便、牢靠。所述的斜顶杆4头部设置避空切面9，避空切面与动模板之间形成避空槽，减少与动模板的摩擦。