[实用新型]一种生产双封边薄膜手套的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及手套的模具及利用该模具所制造的成品，特别涉及一种生产双封边薄膜手套的模具。

背景技术

手套是日常生活及从事特定技术工作需使用到的用品。目前塑料薄膜手套被广泛得应用，例如医疗行业、实验室、食品加工行业等对卫生要求比较高的行业，可以避免交叉感染。但是现有市场上传统薄膜手套的制造方法，往往是使用只具有一个切边的手套模具采用热封热切，制造得到的单边薄膜手套，一条封边，因材料比较薄，封边后，手套穿戴使用时，极易在封边处，特别在户口、四指跟部极易破掉，造成渗水，防护不严，极易对手造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：使用传统的单切边的手套模具，制造的薄膜手套往往因材料薄极易在封边处破漏，提供一种生产双封边薄膜手套的模具。

所述的一种生产双封边薄膜手套的模具，所述的模具包括基座和压模，其特征在于：所述的压模上设置有密封切刀和密封刀，密封切刀位于密封刀的外侧，所述的密封刀顶部设为平面，且外侧的密封切刀的高度比密封刀的高度高0.1-4mm，所述的密封切刀和密封刀之间为U型凹槽。

所述的一种生产双封边薄膜手套的模具，其特征在于：所述的密封刀顶部的平面宽度为0.1~1 mm。

所述的一种生产双封边薄膜手套的模具，其特征在于：所述的U型凹槽宽度为0.1-4 mm。

所述的一种生产双封边薄膜手套的模具，其特征在于：所述的密封切刀的高度比密封刀高度高2 mm。

所述生产双封边薄膜手套的模具制造的双封边的薄膜手套，其特征在于：包括由前后两片塑料薄膜制成的手套主体，所述的手套主体边沿设有两条封边。

所述一种双封边的薄膜手套，其特征在于：所述的前后两片塑料薄膜片形状相对应，第一封边为密封口，第二封边为密封及切边口。

所述一种双封边的薄膜手套，其特征在于：所述的第一封边与第二封边的间距为0.1-4 mm，优选间距为2mm。

本实用新型的有益效果是：可以增加薄膜手套的封边的牢固性，防止在加工或者使用时手套的破裂。同时具有防滑的功能，以及具有相互错开的手套入口，可以方便的穿戴。

附图说明

图1为本实用新型的一种生产双封边薄膜手套模具的结构示意图；

图2为图1中B区域放大的结构示意图；

图3为图1中A-A截面的剖视图；

图4为本实用新型一种生产双封边薄膜手套的模具所制造的双封边的薄膜手套的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、压模；3、密封切刀；4、密封刀；5、平面；6、U型凹槽；7、手套主体；8、第一封边；9、第二封边；10、防滑凸纹；11、手套入口处。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种生产双封边薄膜手套的模具，模具包括基座1和压模2，压模2上设置有密封切刀3和密封刀4，密封切刀3位于密封刀4的外侧，所述的密封刀4顶部设为平面5，且外侧密封切刀3的高度比密封刀4的高度高0.1-4mm，优选为2mm，密封切刀3和密封刀4之间为U型凹槽6，所述的U型凹槽6宽度为0.1-4 mm，优选为2mm，所述的密封刀4顶部平面5宽度为0.1~1 mm，优选宽度为0.5mm。

如图4所示，一种双封边的薄膜手套，包括由前后两片塑料薄膜片制成的手套主体7，手套主体有两条封边。前后两片塑料薄膜形状相同，第一封边8为密封口，第二封边9为密封及切边口，第一封边8与第二封边9的间距为0.1-4mm，优选为2 mm。手套主体7上设置防滑凸纹10，防止手拿东西时滑动。手套主体7的前后两片塑料薄膜在手套入口处11相互错开。前后两片塑料薄膜相互错开的距离为4 mm。

本实用新型的手套主体7的前后两片塑料薄膜片在手套入口处11相互错开，相互错开的距离为4 mm。

本实用新型的前后两片塑料薄膜片形状相对应，其大小可以相同，其第一封边8为密封口，第二封边9为密封及切边口，第一封边8与第二封边9的间距为1-4 mm，优选间距为2mm；其前后两片塑料薄膜片尺寸大小也可以不同，前塑料薄膜片整体比后塑料薄膜片小1-4 mm，后塑料薄膜片外沿部折叠热封到前塑料薄膜片上，第一封边8和第二封边9都为密封口。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本实用新型的保护范围。