[实用新型]一种应用于网格布叠片焊接机的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种层叠网格布的焊接装置，尤其涉及一种应用网格布叠片焊接机的定位装置。

背景技术

目前网格布有PET网格布、化纤网格布等，在使用这些网格布进行层叠定位焊接时，需要精准进行定位，以避开下层已经存在的超声波焊线，并以一定间隔层叠焊接，而在现有技术中，各层的网格布的定位是靠人工进行经验判断手工操作焊接，具有劳动强度大、效果不良等缺陷，这类机器往往尺寸比长，占用面积大。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种应用于网格布叠片焊接机的定位装置。可使得网格布层叠精准定位，并减小尺寸。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种应用于网格布叠片焊接机的定位装置，包括层叠装置、焊接装置、网格布输送装置、切断装置以及连接所述层叠装置与网格布输送装置的翻板装置；所述层叠装置包括滑动设置于机架上的移动板，所述移动板上头端上设置有用于固定网格布头端的压动装置，所述焊接装置设置于所述层叠装置尾端上，所述切断装置设置于所述网络布输送装置头端上，所述翻板装置包括一个通过转轴与所述网络布输送装置头端转动连接的翻板，所述转轴通过连杆与推动气缸输出端连接。

进一步地，还包括设置于所述层叠装置尾端上的压布装置。

更进一步地，所述压布装置包括一四边转动连接的平行四边形框，所述平行四边形框的顶边一端转动设置在机架上，另一端与压合气缸的输出端连接。

进一步地，所述移动板侧板设置有与所述机架上设置的电机输出端啮合的齿条。

进一步地，所述网格布输送装置包括放卷轴以及若干设置于网格布上的滚轮。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型可对网格布进行多层精准层叠焊接，提高了定位焊接效率，并缩小了设备的尺寸，减小占用面积小。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的本实用新型的结构示意图。

本实用新型实施例所公开的一种应用于网格布叠片焊接机的定位装置，包括层叠装置10、焊接装置20、网格布输送装置30、切断装置40以及连接层叠装置10与网格布输送装置30的翻板装置50。

层叠装置10包括移动板11，移动板11滑动设置在机架之上，在本实施例中，移动板11侧板设置有齿条12，机架上设置有伺服电机13，伺服电机13输出端与齿条12啮合，使得移动板11可以精准定位下层网格布与上层网格布之间的尺寸或任意尺寸。

移动板11头端上设置有用于固定网格布31头端的压动装置14，在本实施例中，压动装置14为气缸，将最底层网格布头端压合固定在移动板11头端上。

焊接装置20设置于层叠装置10尾端上，用于将网格布输送装置30输送的网格布头端焊接于底层网格之上，在本实施例中，焊接装置为安装于气缸活塞杆之下的超声波焊接机。

更优的是，焊接装置20之后还设置有压布装置60，压布装置60包括一四边转动连接的平行四边形框61，平行四边形框61的顶边一端转动设置在机架上，另一端与压合气缸62的输出端连接，当压合气缸62的活塞杆推出时，使得平行四边形框61变形高度将网格布输送装置30输送的网格布压定在机架之上，使焊接装置20稳定对层叠于移动板11之上的次上层网格布进行焊接固定在下层网格布之上。

切断装置40设置于网络布输送装置30头端上，切断装置40为安装在气缸活塞杆之下的刀片或刀具。

为了缩小本实用新型的整体长度，层叠装置10与网格布输送装置30通过翻板装置50连接，翻板装置50包括一个通过转轴51与网络布输送装置30头端转动连接的翻板52，转轴51通过连杆53与推动气缸输出端连接，在推动气缸的推动下，翻板52上翻连接层叠装置10与网格布输送装置30，使得网格布输送装置30将网格布输送至层叠装置10，当移动板11滑动至层叠装置10尾端时，翻板52下翻，使得移动板11上的网格布从翻板52与层叠装置10之间的间隙下垂，保持上层网格布始终置叠放于下层网格布上面，且利用网格布自身重力作用使已焊接好的网格布保持平整，网格布输送装置包括放卷轴32以及若干设置于网格布上的滚轮33，使得网格布往前输送。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。