[实用新型]对链条的内链节套筒进行注油的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对链条的内链节套筒进行注油的装置。

背景技术

链条（如扶梯梯级链）的内链节在与销轴装配前，内链节的两个套筒都需要注油，而现有工艺中，注油都需要手动进行，注油不方便，且套筒内的油脂不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对链条的内链节套筒进行注油的装置，其能向内链节套筒注油，且能将套筒内的油脂刮均匀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种对链条的内链节套筒进行注油的装置，包括：

用于固定链条内链节的夹具，

与内链节的两个套筒分别共轴、带若干出油口的一对圆柱形注油杆，

与上述一对注油杆分别连接且支承该对注油杆的支承杆，

设于支承杆上的储油箱，

用于将储油箱内油脂向出油口输送的送油通道，

以及驱动上述支承杆沿套筒轴向平移的驱动机构；

上述一对注油杆，在它们指向对应套筒的端头，都设有凸环；所述凸环，沿所在注油杆的周向环绕，且外周与对应套筒的内壁间隙配合；

上述一对注油杆的出油口，分别沿所在注油杆的周向均布于该注油杆的外周，且靠近该注油杆的凸环。

优选的，上述一对注油杆还分别设有环形凹槽；所述环形凹槽沿所在注油杆的周向环绕，且靠近该注油杆的凸环；且注油杆的出油口位于对应环形凹槽内。

优选的，所述对链条的内链节套筒进行注油的装置，还包括设于送油通道上送油泵和送油阀。

优选的，所述送油通道通过气压将储油箱内油脂向出油口输送。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种对链条的内链节套筒进行注油的装置，其能向内链节套筒注油，且能将套筒内的油脂刮均匀。

驱动机构驱动支承杆沿套筒轴向平移，从而带动注油杆伸入对应的套筒内，当注油杆的出油口与套筒外端面持平，开始注油，同时，驱动机构驱动支承杆沿套筒轴向回缩，即注油杆从对应套筒回缩，在注油杆回缩过程中，注油杆上的凸环能将套筒内壁上的油脂刮均匀。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种对链条的内链节套筒进行注油的装置，包括：

用于固定链条内链节的夹具1，

与内链节的两个套筒5分别共轴、带若干出油口23的一对圆柱形注油杆2，

与上述一对注油杆2分别连接且支承该对注油杆2的支承杆3，

设于支承杆3上的储油箱4，

用于将储油箱4内油脂通过气压向出油口23输送的送油通道，

驱动上述支承杆3沿套筒5轴向平移的驱动机构，

以及设于送油通道上送油泵和送油阀。

上述一对注油杆2，在它们指向对应套筒5的端头，都设有凸环21；所述凸环21，沿所在注油杆2的周向环绕，且外周与对应套筒5的内壁间隙配合；

上述一对注油杆2的出油口23，分别沿所在注油杆2的周向均布于该注油杆2的外周，且靠近该注油杆2的凸环21。

上述一对注油杆2还分别设有环形凹槽22；所述环形凹槽22沿所在注油杆2的周向环绕，且靠近该注油杆2的凸环21；且注油杆2的出油口23位于对应环形凹槽22内。

驱动机构驱动支承杆3沿套筒5轴向平移，从而带动注油杆2伸入对应的套筒5内，当注油杆2的出油口23与套筒5外端面持平，开始注油，同时，驱动机构驱动支承杆3沿套筒5轴向回缩，即注油杆2从对应套筒5回缩，在注油杆2回缩过程中，注油杆2上的凸环21能将套筒5内壁上的油脂刮均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。