[实用新型]一种连续干燥器的干燥盘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种连续干燥器的干燥盘结构，属于物料的盘式干燥设备技术领域。

背景技术

现有技术中，粉状物料的干燥多采用盘式连续干燥，其特点是热效率高，干燥均匀，产品质量高，操作连续，结构紧凑密闭，占地面积小，运转可靠，动力消耗少。

现有盘式连续干燥器的主要部件是干燥盘，其工作介质是带压的蒸汽、热水或导热油，所以干燥盘尾受压部件，其结构为圆盘状中空结构，见图1、2所示，盘的正面为传热面，带压传热介质从中间流过；由于盘面直径一般较大，目前采用的结构是：上盘面1为圆形，背面钢板2被压制成凹凸形状，每个凹处开孔，孔边缘采用角焊缝3与上盘面1焊接，通常称之为焊窝，实现密封和强度连接。

上述角焊接结构的优点是制造结构简单，但缺点也很明显，由于每个[盘上的焊窝数量很多，很难保证所有角焊缝都是好的，即使制造检验时是好的，但长时间使用，在内压作用下个别焊接质量差的角焊缝会开裂形成焊窝脱落，造成传热介质的泄漏，当传热介质是高温导热油时，还有可能引起爆炸。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，能较好地避免传热介质的泄漏，实现完全密封，实现清洁和安全生产的连续干燥器的干燥盘结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种连续干燥器的干燥盘结构，它包括一圆形的上盘面和与上盘面焊连的背面钢板，在上盘面与背面钢板之间的缝隙空间流动有传热介质，所述的背面钢板被压制成凹凸形状，两者用电阻焊连接。

所述背面钢板所有的凹处为一焊接平面，在所述焊接平面的中间或左右两侧用电阻焊焊连在所述的上盘面上。

所述背面钢板所有的凸处均被设置成端平面，且所述背面钢板上的凹处焊接平面与左右两侧凸处的端平面连接斜面形成100—130度的夹角。

本实用新型属于对现有技术的改良，它避免了背面钢板的开孔，减少了加工量，即使焊点脱落，也不会造成传热介质的泄漏，可很好地避免在使用高温导热油时可能引起的爆炸；它具有结构简单、合理，能较好地避免传热介质的泄漏，实现完全密封，实现清洁和安全生产等特点。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是图1的A部局部放大图

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3的B部局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图3、4所示，本实用新型所述的连续干燥器的干燥盘结构，它包括一圆形的上盘面4和与上盘面焊连的背面钢板5，在上盘面4与背面钢板5之间的缝隙空间流动有传热介质，所述的背面钢板5被压制成凹凸形状，两者用电阻焊6连接，实现强度连接；传热介质在上盘面4盒背面钢板5之间的缝隙空间流动，即使电阻焊6焊点脱落，背面钢板5会形成鼓包，但传热介质不会泄漏。

图中所示，所述背面钢板5所有的凹处为一焊接平面7，在所述焊接平面7的中间或左右两侧用电阻焊6焊连在所述的上盘面4上。

本实用新型所述背面钢板5所有的凸处均被设置成端平面8，且所述背面钢板5上的凹处焊接平面7与左右两侧凸处的端平面8连接斜面形成100—130度的夹角β。

本实用新型通过将背面钢板用钢模压制成凹凸形状，所有凹处均与上盘面焊接，焊接方式采用电阻焊，焊点数量可以根据电阻焊的连接强度进行分析计算获得；也可根据经验获得。