[实用新型]废纤维泥浆复合纸管

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合纸管领域，尤其是一种废纤维泥浆复合纸管。

背景技术

现有的纸管都是通过多层由纸浆制成的纸板复合而成，但由于纸浆的生产需要采用树木作为原料，则原料的消耗多、成本高，而且在使用过程中由于纸板的硬度较差，尤其是在受潮时更易影响其硬度，从而会影响其使用性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能将废纤维、污泥等回用处理且提高纸管使用性能、降低成本的废纤维泥浆复合纸管。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的废纤维泥浆复合纸管，它包括纸管筒体，纸管筒体由多层材料复合卷绕而成，在纸管筒体的内侧设置有一层或多层纸板层，在纸管筒体的外侧设置有一层或多层纸板层；在内侧的纸板层和外侧的纸板层之间设置有一层或多层泥浆纤维复合层。

上述技术方案，在纸管筒体的内侧纸板层和外侧纸板层之间设置有泥浆纤维复合层，泥浆纤维复合层采用废弃的纤维和污泥复合后形成，实现将废纤维和污泥回用处理，解决了政府处理污泥和废弃纤维的难题，同时可有效的降低了复合纸管的生产成本；同时泥浆纤维复合层处理后的硬度较高，直接提高了纸管的硬度和牢度，且表面更加平整光滑，提高使用性能。

所述的泥浆纤维复合层包括两层纤维层，在两层纤维层之间设置有泥浆层，所述的泥浆层与纤维层的质量比为1：1-2，所述的纤维层和泥浆层之间通过胶水粘结，并烘干后制得泥浆纤维复合层。该结构将干燥的泥浆复合在两层纤维层之间，并通过胶水粘结后进行烘干，使得纤维层和泥浆层之间连接牢固成为一个整体，且硬度较高，最终可提高纸管的牢度、硬度和使用性能。

所述的纸管筒体由纸板层和泥浆纤维复合层均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层和泥浆纤维复合层的螺旋角度一致；相邻的纸板层之间或者相邻的纸板层和泥浆纤维复合层之间在轴向均形成错位。该结构可使得纸管生产工艺简单，整体性高，牢度和硬度得到提高。

在纸管筒体的两端采用胶料进行封边。该结构使得纸管筒体两端均为光滑结构，提高了纸管的使用性能。

本实用新型所得到的废纤维泥浆复合纸管，在纸管筒体的中间设置有一层或多层的泥浆纤维复合层，该结构既提高了纸管筒体的硬度和使用性能，而且解决了上游企业产生的污泥及废弃的纤维边角料等，将废弃物回收利用，减少环境污染，降低纸管的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的废纤维泥浆复合纸管，它包括纸管筒体1，纸管筒体1由多层材料复合而成，在纸管筒体1的内侧设置有两层纸板层2，在纸管筒体1的外侧设置有两层纸板层2；在内侧的纸板层2和外侧的纸板层2之间设置有一层泥浆纤维复合层3；所述的泥浆纤维复合层3包括两层纤维层4，在两层纤维层4之间设置有泥浆层5，所述的纤维层4和泥浆层5之间通过胶水粘结，并烘干后制得泥浆纤维复合层3。所述的纸管筒体1由纸板层2和泥浆纤维复合层3均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层2和泥浆纤维复合层3的螺旋角度一致；相邻的纸板层2之间或者相邻的纸板层2和泥浆纤维复合层3之间在轴向均形成错位。所述的纸管筒体1由纸板层2和泥浆纤维复合层3均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层2和泥浆纤维复合层3的螺旋角度一致；相邻的纸板层2之间或者相邻的纸板层2和泥浆纤维复合层3之间在轴向均形成错位，在纸管筒体1的两端采用胶料进行封边。

实施例2：

本实施例描述的废纤维泥浆复合纸管，它包括纸管筒体1，纸管筒体1由多层材料复合而成，在纸管筒体1的内侧设置有一层纸板层2，在纸管筒体1的外侧设置有一层纸板层2；在内侧的纸板层2和外侧的纸板层2之间设置有一层泥浆纤维复合层3；所述的泥浆纤维复合层3包括两层纤维层4，在两层纤维层4之间设置有泥浆层5，所述的纤维层4和泥浆层5之间通过胶水粘结，并烘干后制得泥浆纤维复合层3。所述的纸管筒体1由纸板层2和泥浆纤维复合层3均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层2和泥浆纤维复合层3的螺旋角度一致；相邻的纸板层2之间或者相邻的纸板层2和泥浆纤维复合层3之间在轴向均形成错位。所述的纸管筒体1由纸板层2和泥浆纤维复合层3均通过螺旋状层叠而成，且每层的纸板层2和泥浆纤维复合层3的螺旋角度一致；相邻的纸板层2之间或者相邻的纸板层2和泥浆纤维复合层3之间在轴向均形成错位，在纸管筒体1的两端采用胶料进行封边。