[实用新型]不锈钢管切割装置有效
申请号: | 201520441920.7 | 申请日: | 2015-06-25 |
公开(公告)号: | CN204867613U | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 郑华泽;蒋守华;高利洪 | 申请(专利权)人: | 南京高达不锈钢有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23Q3/00;B23Q7/00 |
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地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢管 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管制造技术领域,具体涉及不锈钢管切割装置。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。不锈钢管一般长度都较长,而有的时候需要截取一截另作它用,一般的作法多是先将不锈钢管固定,再拿一个切割机切割需要的长度,如果截取的数量较多,这样就增加了操作者的劳动强度,而且工作效率也较低,另外,操作时的安全性也较差,不适合用于当批量的生产。
管件材料通常都是采用标准化生产,其长度具有一定的规格,但是在实际使用中需要各种长度不一的管材,就需要对其进行切割,切割设备得到广泛应用,特别是对不锈钢管的切割,需要用到专业的切割装置。
普通的不锈钢圆管切割装置通常设有夹持不锈钢圆管的夹紧装置,但是该夹紧装置不能自动夹紧,需要工人手动夹紧,效率不高。
现有技术的不锈钢管切割装置通过手动调整不锈钢管长度,不能实现切割的自动化,切割效率不高,切割长度不能控制,切割精密度不高,工人劳动强度大,工作效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的不锈钢管切割装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含切割装置工作台板、夹紧装置、切割刀、电机、螺旋推杆、连接套管、刻度层、第一夹紧板、固定板、第二夹紧板、伸缩杆、油管、液压泵;所述的切割装置工作台板的中部设置有夹紧装置,切割装置工作台板的一侧设置有切割刀,切割装置工作台板的另一侧支撑架上设置有螺旋推杆,螺旋推杆一端与电机连接,螺旋推杆另一端通过连接套管与不锈钢钢管连接,不锈钢钢管穿过夹紧装置,连接套管上设置有刻度层;所述的夹紧装置包含第一夹紧板、固定板、第二夹紧板、伸缩杆、油管、液压泵,切割装置工作台板上竖直设置有第一夹紧板和固定板,固定板一侧固定设置有伸缩杆,伸缩杆一端连接有第二夹紧板,伸缩杆通过油管与液压泵连接,液压泵、电机与控制电路连接;所述的切割刀上设置有角度调节器;所述的第二夹紧板的夹紧面设置有橡胶层。
本实用新型操作时,不锈钢管的尾端通过连接套管与螺旋推杆连接,螺旋推杆在电机的驱动下,把不锈钢管往切割刀输送,通过控制电路控制输送,夹紧装置也通过控制电路控制夹紧与释放,实现不锈钢管切割的自动化,切割刀上的角度调节器可实现不锈钢管的不同角度的切割。
采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的不锈钢管切割装置,能实现不锈钢管的自动切割,切割长度精密,减轻了工人的劳动强度,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是夹紧装置2的结构示意图。
附图标记说明:
1、切割装置工作台板;2、夹紧装置;3、切割刀;4、电机;5、螺旋推杆;6、连接套管;7、刻度层;8、第一夹紧板;9、固定板;10、第二夹紧板;11、伸缩杆;12、油管;13、液压泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含切割装置工作台板1、夹紧装置2、切割刀3、电机4、螺旋推杆5、连接套管6、刻度层7、第一夹紧板8、固定板9、第二夹紧板10、伸缩杆11、油管12、液压泵13;所述的切割装置工作台板1的中部设置有夹紧装置2,切割装置工作台板1的一侧设置有切割刀3,切割装置工作台板1的另一侧支撑架上设置有螺旋推杆5,螺旋推杆5一端与电机4连接,螺旋推杆5另一端通过连接套管6与不锈钢钢管连接,不锈钢钢管穿过夹紧装置2,连接套管6上设置有刻度层7;所述的夹紧装置2包含第一夹紧板8、固定板9、第二夹紧板10、伸缩杆11、油管12、液压泵13,切割装置工作台板1上竖直设置有第一夹紧板8和固定板9,固定板9一侧固定设置有伸缩杆11,伸缩杆11一端连接有第二夹紧板10,伸缩杆11通过油管12与液压泵13连接,液压泵13、电机4与控制电路连接;所述的切割刀3上设置有角度调节器;所述的第二夹紧板10的夹紧面设置有橡胶层。
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