[实用新型]带温度控制的茶叶萎凋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制茶设备，具体为制红茶设备中带温度控制的茶叶萎凋装置。

背景技术

萎凋是将茶鲜叶薄摊在萎凋帘(槽)上，使其散发水分，由脆硬变为萎蔫凋谢状况的过程。萎凋既有物理方面的失水作用，也有内含物质化学变化的过程。萎凋是红茶、白茶、青茶初制的第一道工序。青茶萎凋轻微，白茶萎凋考究。

萎凋目的，其一是蒸发部分水分，降低茶叶细胞的张力，使叶梗由脆变软，增加芽叶的韧性，便于揉捻成条；其二是由于水分的散失而引起茶梢中的内含物质的一系列化学变化，为形成茶叶色、香、味的特定品质，奠定物质变化的基础。

原有的萎凋装置温度控制靠人工对热风炉火力的大小进行手动调节，这样控制的缺点是控制滞后严重，而且不够准确，需要的工作量也较大，并容易操作失误，导致温度过高，造成茶叶变焦而成废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是要通过温度检测来克服和消除上述弊端。其技术方案是设计一种带温度控制的茶叶萎凋装置，带温度控制的茶叶萎凋装置，包括热风调节阀、热风管、冷风调节阀、冷风管，盛叶框下接气室、气室通过管道连接进风口，进风口接风管，接风管分别接热风管和冷风管，热风管上安装热风调节阀，热风调节阀上设置有热风调节阀电动执行器、冷风管上安装冷风调节阀，冷风调节阀上设置冷风调节阀电动执行器，热风调节阀电动执行器和冷风调节阀电动执行器分别接PLC控制柜，气室两侧安装热电阻温度传感器，电阻温度传感器接PLC控制柜。

所述带温度控制的茶叶萎凋装置，气室两侧分别安装3只热电阻温度传感器，每两个测温点相距为600－800mm。

所述冷气管为直径200－250mm圆管。

本实用新型具有以下特点：

萎凋装置温度由自动控制系统调节控制；

萎凋装置上设置6个热电阻温度传感器；

温度控制由PLC控制柜来完成，电动执行器控制电动调节阀来调节风量；

热风调节阀和冷风调节阀分别由电动执行器同时调节控制。

应用效果：通过将萎凋装置进风室设置6个热电阻温度传感器，同时接入PLC控制柜上，经过设定温度参数，分别调节萎凋装置的热风进口和冷风进口的电动调节阀，使热风流量和冷风流量达到匹配，完成温度调节。能有效地将萎凋装置的进气热风和冷风根据设定的混合温度来确定各自比例参数，把温度和总气量调节在操作控制范围内，正负偏差为1%，大大节省了能源消耗和人工，而且产量提高10%，合格率达99%以上。

附图说明

图1为带温度控制的萎凋装置图。

图2为图1俯视图。

实施例

如图1—2所示，带温度控制的茶叶萎凋装置，包括盛叶框1、气室2、脚轮3、进风口4、热风调节阀12、热风管6、冷风调节阀12、冷风管14、热风调节阀电动执行器5、冷风调节阀电动执行器11、PLC控制柜10和热电阻温度传感器13，热风管6连接热风调节阀12的一侧，热风调节阀12上面安装热风调节阀电动执行器5，冷风管14连接冷风调节阀7的一侧，冷风调节阀7上面安装冷风调节阀电动执行器11，热风调节阀12的另一侧接管与进风口4相连接，冷风调节阀7的另一侧管与热风调节阀12的另一侧接管垂直相连，形成一个三通管。气室2上面是盛叶框1，气室2下面安装有脚轮3，气室2两侧分别安装3只热电阻温度传感器13，总数6只。具体实施如下：

1、在萎凋装置两侧各选择三个测温点，焊出3个接口，每个测温点相距8、9为800mm，距上端200mm.,然后在接管上分别安装6个热电阻温度传感器13，将信号线引入PLC控制柜10；

2、将萎凋装置前的热气方管改为DN200钢管，钢管中部切开焊上连接热风调节阀12的法兰2块，将热风调节阀12安装管中间；

3、将原冷气进口由方口改为200mm圆口，并接一段DN200，长300mm的带法兰接管，安上冷风调节阀7，然后在冷风调节阀7另一端再接上DN200，长300的接管，与热风调节阀12的另一侧接管垂直相连，形成一个三通管。

4、将两个电动调节阀电动执行器的供电控制线分别引入电源控制柜；

5、通过PLC控制柜10分别设定热风调节阀12、冷风调节阀7和热电阻温度传感器13的控制参数。