[实用新型]一种铝材隔热明框幕墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑幕墙，尤其是指一种由铝材制成的铝材隔热明框幕墙。

背景技术

现有的建筑隔热幕墙，铝合金的外伸挡板前后采用铝合金型材，前后铝合金型材间采用隔热条，该结构解决了前部铝合金型材向后部幕墙直接传热的问题，但是该结构仍具有以下缺陷：隔热型材处的强度低于铝合金型材的强度，在铝合金外伸挡板上出现低强度区域，降低幕墙的强度，影响使用的安全性；由于幕墙整体的密封性较差，室外的热量而已通过玻璃四周的空气向室内一侧的玻璃及室内一侧的铝合金传递，降低幕墙的保温性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构强度高，散热性好的铝材隔热明框幕墙。

本实用新型所述的铝材隔热明框幕墙，包括数个相连接的明框幕墙单元，每一个明框幕墙单元由上到下均包括三个铝材型腔，相邻的铝材型腔之间安装中空玻璃，每个铝材型腔均包括一个铝材连接件、套设在铝材连接件内部的主龙骨、与铝材连接件相卡嵌的外罩板，主龙骨具有两个辅助连接件，所述辅助连接件之间卡嵌连接有隔热条，位于中间的铝材型腔与位于下端的铝材型腔之间还设置有窗框单元与可开启的窗扇单元，所述窗扇上安装有中空玻璃，位于上方的两个铝材连接件的上部均可拆卸的卡嵌设置有玻璃托条，铝材连接件的底部可拆卸的设置有封边条，中空玻璃的两端安装在铝材连接件与外罩板之间，中空玻璃与铝材连接件、与外罩板的结合处均设置有密封胶条，中空玻璃的两端部均嵌合有隔热块。

较佳的，铝材连接件与外罩板之间形成安装槽，中空玻璃的两端位于所述安装槽内，所述铝材连接件上设置卡扣凸条，玻璃托条的上端由卡扣凸条卡嵌定位，玻璃凸条的下端压合在所述辅助连接件上并封盖所述隔热条。

较佳的，所述封边条的底端与密封连接件的底部齐平，封边条与外罩板之间设置有密封胶条。

较佳的，所述隔热条为PVC隔热条，所述隔热块为尼龙隔热块。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在中空玻璃与铝材连接件、中空玻璃与外罩板的结合处均设置有密封胶条，中空玻璃的两端部均嵌合有隔热块，并在辅助连接件之间卡嵌连接有隔热条，减少了内外空气的流通，起到良好的隔热效果；通过设置主龙骨与辅助连接件，提高了幕墙的整体强度。

附图说明

附图1为本实用新型所述的铝材隔热明框幕墙的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1所示为本实用新型所述的一种铝材隔热明框幕墙，其特征在于：包括数个相连接的明框幕墙单元，每一个明框幕墙单元由上到下均包括三个铝材型腔1，相邻的铝型材腔之间安装中空玻璃2，每个铝材型腔1均包括一个铝材连接件3、套设在铝材连接件2内部的主龙骨16、与铝材连接件2相卡嵌的外罩板4，主龙骨4具有两个辅助连接件5，所述辅助连接件5之间卡嵌连接有隔热条6，位于中间的铝材型腔1与位于下端的铝材型腔1之间还设置有窗框单元7与窗扇单元8，所述窗扇单元8上安装有中空玻璃2，所述窗扇单元8位可开启窗扇。可以在需要时将窗扇打开，实现内外通风换气。位于上方的两个铝型材连接件3上均可拆卸的卡嵌设置有玻璃托条9，铝材连接件3的底部可拆卸的设置有封边条10，中空玻璃2的两端安装在铝材连接件3与外罩板4之间，中空玻璃2与铝材连接件3结合处、中空玻璃2与外罩板4的结合处均设置有密封胶条11，中空玻璃2的两端部均嵌合有隔热块12。

较佳的，铝材连接件3与外罩板4之间形成安装槽13，中空玻璃2的两端位于所述安装槽13内，所述铝材连接件3上设置卡扣凸条14，玻璃托条9的上端由卡扣凸条14卡嵌定位，玻璃托条9的下端压合在所述辅助连接件5上并封盖所述隔热条6。

较佳的，所述封边条10的底端与铝材连接件3的底部齐平，封边条10与外罩板4之间也设置密封胶条11。

较佳的，所述隔热条6为PVC隔热条，所述隔热块12为尼龙隔热块。

由以上对本实用新型的描述可知：本实用新型通过在中空玻璃与铝材连接件、中空玻璃与外罩板的结合处均设置有密封胶条，中空玻璃的两端部均嵌合有隔热块，并在辅助连接件之间卡嵌连接有隔热条，减少了内外空气的流通，起到良好的隔热效果；通过设置主龙骨与辅助连接件，提高了幕墙的整体强度。