[实用新型]消防用静电除烟器

说明书

技术领域

本实用新型属于消防设备技术领域，特别是一种火灾烟气处理效果好的消防用静电除尘器。

背景技术

据统计，火灾中死亡的人员85％以上是由于吸入过量的烟气所导致的。烟气对火场逃生人员的危害主要表现在化学毒害性、物理高温、减光性和心理恐怖性。其中，减光性所带来的黑暗和恐惧是导致火场逃生人员迷失方向，进一步恶性循环的主要原因。因此，从减光性出发，去除火灾烟气中的颗粒物是增强火场逃生人员生存几率的重要研究方向。

现有烟气处理装置为应用于火电厂、锅炉等烟气处理的静电除尘装置。如中国发明专利申请“一种烟气处理装置”(申请号：201310746342.3，公开日：2014.4.2)公开的烟气处理装置，其将电除尘器和烟气加热器集成在烟气壳体内。然而，由于火电厂的烟气与火灾的烟气在成分上有着本质的区别，用于火电厂的尾气处理装置并不能够达到理想的效果。火电厂的燃烧设备拥有完整的燃料和氧气的供应装置，燃烧效率很高，燃烧产物中的颗粒物大部分为灰分，其比电阻处于适中或较高水平，导电性差；而室内火灾在点燃后很快就会转为缺氧燃烧，产生的颗粒物中主要成分为石墨和炭黑。由于其导电性很强(比电阻小于102Ω1cm)，经过静电除尘器的电晕极电离后在接触收尘极的瞬间就会释放粒子上的电荷，逃离收尘极的捕获。

因此，现有技术存在的问题是：静电除尘器用于火灾烟气处理时，效果极差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种消防用静电除尘器，火灾烟气处理效果好。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种消防用静电除尘器，包括供烟气通过的壳体和置于壳体外的电控装置，在所述壳体内沿气流方向依次设有粗效过滤网、圆孔状电离区、板状收尘区和风机，所述电控装置包括由隔热石棉瓦(6)包裹的电机、控制电路和电源。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

本实用新型针对火灾烟气颗粒物的比电阻低这一特点进行设计与优化，处理效果好。

因为：

1.本实用新型采用涂有导电涂料的收尘板。考虑到火灾烟气主要在缺氧的条件下燃烧生成，烟气中含有大量的石墨炭黑，他们具有较高的导电性，这样就会导致颗粒物在接触收尘板的瞬间失去电荷，收尘失败。如果简单套用普通静电除尘器仅采用金属收尘板的做法，那么实际收尘效率很可能不足50％。为了提升效率，必须从增加收尘板表面颗粒物的滞留时间出发。将收尘板的表面涂上具有电阻的导电涂层，这样低比电阻的颗粒物就可以更久的保持其通过电离而携带的电荷。

2.导电涂层的使用相当于增加了平行极板之间的电阻，将空气电离的效果会有所下降。为了提升电场电离的效能，本实用新型采用双静电场的设计，用带孔金属板与电晕线专职于使周围空气电离的这一功能，将平行极板的电离功能分离出来。这样本实用新型的电场区就可分为圆孔状电离区和板状收尘区两部分，整体性能结构得到优化。

以上的两种措施结合使用，显著地提升了本实用新型的实际使用效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型消防用静电除尘器的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为图1的B-B剖面图。

图4为支架示例图。

图5为毛刷放置于支架上的示例图。

图中，壳体1，粗效过滤网10，圆孔状电离区20，带孔金属板21，电晕线22，板状收尘区30，收尘板31，高压极板32，清灰装置33，毛刷331，支架332，风机40，隔热石棉瓦6，电控装置8。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型消防用静电除尘器，包括供烟气通过的壳体1和置于壳体1外的电控装置8，在所述壳体1内沿气流方向依次设有粗效过滤网10、圆孔状电离区20、板状收尘区30和风机40，所述电控装置8包括由隔热石棉瓦6包裹的电机、控制电路和电源。

如图2所示，所述圆孔状电离区20包括带孔金属板21和置于带孔金属板21的孔中间的电晕线22，带孔金属板21垂直于气流方向。

如图3所示，所述板状收尘区30包括固定于壳体1内上部的多个收尘板31，每两个收尘板31之间还包括一个高压极板32，所述高压极板32固定设于壳体1内下部，所述收尘板31和高压极板32均与气流方向平行，且与地面垂直。

所述电晕线22和高压极板32与电源的正极相连，带孔金属板21和收尘板31与电源的负极相连，壳体1接地。