[实用新型]金属带卷绕机上的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，尤其涉及一种卷绕机，具体是一种金属带卷绕机上的辅助装置。

背景技术

目前随着工业的快速发展，虽然越来越多的金属制品被推向市场，但还是无法满足市场的需求，作为金属制品加工的前期的原材料处理由原来的不受关注也变得得到重视，好的前期处理可以大大加快生产加工的进度，卷绕机作为常见的卷绕设备，尤其是现在普遍市场上卷绕机普遍没有辅助结构直接卷绕，针对简单可靠的卷绕机辅助装置也就更加迫切了。

实用新型内容

本实用新型要解决目前金属带卷绕机缺乏前期准备导致直接卷绕困难的问题，提供一种金属带卷绕机上的辅助装置，满足快速卷绕的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种金属带卷绕机上的辅助装置，包括底座，底座上设有工作台，工作台右侧端面上固定有挡板，工作台上设有T字形凹槽，T字形凹槽顶部端面与工作台左侧端面重合，挡板上设有正对T字形凹槽末端的开口，工作台上设有压板，压板连接有第一气缸，工作台左侧设有包含燕尾槽的移动凸台，移动凸台通过燕尾槽连接有移动板，移动板上设有与工作台左端面相切的转轮，转轮高度与T字形凹槽高度相匹配，移动板上连接有第二气缸。这样设置后，金属带从开口进入对金属带进行定位，然后金属带沿着T字形凹槽前进，压板用于压紧固定到达指定位置的金属带，移动板在第二气缸带动下移动，转轮随着移动移动的同时对金属带伸出工作台的部分进行弯折处理，此时的金属带成“7”字形，便于利用折弯的直角钩挂在卷绕模具的固定槽中，这样就可以直接随着卷绕模具的转动将金属带卷绕成型。

移动凸台的左侧设有剪线剪刀，剪线剪刀一半固定于底座上，剪线剪刀另一半连接有凸轮。剪线剪刀设置后，在金属带长度符合要求时，自动将其剪断，提高卷绕效率。

剪线剪刀的左侧设有固定在底座上的滚轴，滚轴高度高于剪线剪刀的剪线位置。滚轴在金属带传输过程中起到中间定位的作用，保证金属带能沿着预定轨迹行进，避免发生事故。

移动板上固定有卡板，卡板边缘设有包含部分转轮的圆弧通槽，圆弧通槽的开口与转轮之间留有间隙。圆弧通槽容纳了部分的转轮，考虑到转轮是贴紧端面进行弯折处理的，当有异物粘附在转轮表面时，不利于弯折进行，而圆弧通槽就可以对粘附在转轮表面的异物进行刮除，保证设备正常运转。

T字形凹槽的深度比金属带的厚度小。这样设置后，在压板下压时，可以对金属带有效的压紧，避免由于下压不紧导致弯折失败。

工作台上设有对压板导向的竖直杆。竖直杆用于对压板在上下移动过程中导向作用，防止发生压板位置偏摆导致的下压不紧的情况。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过转轮移动预先对金属带进行弯折处理，快速有效的为后续的金属带固定提供条件，大大加快了卷绕的效率，完成度高，结构简单，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的左侧结构示意图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图。

附图标记说明：底座1，工作台2，挡板3，开口3-1，T字形凹槽4，压板5，移动凸台6，移动板7，转轮8，第二气缸9,剪线剪刀10，滚轴11，卡板12，圆弧通槽12-1，竖直杆13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种金属带卷绕机上的辅助装置，包括底座1，其特征是：底座1上设有工作台2，工作台2右侧端面上固定有挡板3，工作台2上设有T字形凹槽4，T字形凹槽4顶部端面与工作台2左侧端面重合，挡板3上设有正对T字形凹槽4末端的开口3-1，工作台2上设有压板5，压板5连接有第一气缸，工作台2左侧设有包含燕尾槽的移动凸台6，移动凸台6通过燕尾槽连接有移动板7，移动板7上设有与工作台2左端面相切的转轮8，转轮8高度与T字形凹槽4高度相匹配，移动板7上连接有第二气缸9。

移动凸台6的左侧设有剪线剪刀10，剪线剪刀10一半固定于底座1上，剪线剪刀10另一半连接有凸轮。

剪线剪刀10的左侧设有固定在底座1上的滚轴11，滚轴11高度高于剪线剪刀10的剪线位置。

移动板7上固定有卡板12，卡板12边缘设有包含部分转轮8的圆弧通槽12-1，圆弧通槽12-1的开口与转轮8之间留有间隙。

T字形凹槽4的深度比金属带的厚度小。

工作台2上设有对压板5导向的竖直杆13。