[实用新型]一种自助洗车机的旋转臂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动洗车机领域，尤其是一种自助洗车机的旋转臂系统。

背景技术

我国洗车行业发展迅速，各种机型不断涌现出来，现在社会对洗车机的要求更加严格，一款好的洗车机不仅仅是对车辆清洗干净这么简单，还要求质量高，材料好，机器耐腐蚀，外形结构的美观性，易于安装和维修保养，效率高，用户体验好、安全可靠等，这就需要洗车行业不断创新才能在日益激烈的竞争中崭露头角，博得客户的青睐。

目前，传统洗车机在实际洗车过程中，高压水管极易触及地面，造成水管被踩踏、碾压、表面磨损、脏污的问题，高压水管过长或过短的水管造成的用户体验差、洗车效率低，过长的水管可能缠绕在洗车机用户的腿部将其绊倒。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种自助洗车机的旋转臂系统。自助洗车机的旋转臂系统中高压水管的安装位置高，旋转臂可以360°随意回转，清洗范围大，可对水管的长度进行有效的补偿。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自助洗车机的旋转臂系统，包括由方形钢管弯折而成的弯臂、由圆管制成的摆臂、及连接在弯臂末端及摆臂首端的旋转臂，弯臂和摆臂内均有高压软管，弯臂和摆臂内的高压软管通过旋转臂连通；

所述旋转臂包括L型单头密封接头，L型单头密封接头固定在弯臂的末端，L型单头密封接头的顶端连接弯臂内的高压软管，L型单头密封接头的底端连接有旋转环，旋转环通过无油轴承连接有旋转斜臂，旋转斜臂底端连接摆臂，摆臂水平，旋转斜臂带动摆臂绕弯臂的末端360°回转。

优选地，所述弯臂的末端由钢板、方形钢管直接下料后与弯臂焊接形成旋转臂焊接台，L型单头密封接头通过法兰和反丝薄螺母固定在旋转臂焊接台上。

优选地，所述旋转臂焊接台采用激光切割形成与反丝薄螺母适配的螺纹。

优选地，所述旋转环通过旋转接头轴连接有铜旋转接头，铜旋转接头通过内外丝弯头连接有单头密封接头，单头密封接头连接摆臂中的高压软管；

L型单头密封接头、旋转环、铜旋转接头、内外丝弯头、单头密封接头的内部均中空且相互连通。

采用如上技术方案取得的有益技术效果为：

1、高压软管在旋转臂上的安装位置高，可以避免高压水管与地面的摩擦，解决了传统洗车机在实际洗车过程中，高压水管极易触及地面，造成高压水管被踩踏、碾压、表面磨损、脏污的问题。

2、旋转臂可以360°随意回转，可以根据实际洗车需要对水管的长度进行补偿，解决了过长或过短的水管造成的用户体验差、洗车效率低的问题。

附图说明

图1为自助洗车机结构示意图。

图2为自助洗车机的旋转臂系统结构示意图。

图3为图2中旋转臂放大示意图。

具体实施方式

结合附图1至3对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

一种自助洗车机的旋转臂系统，包括由方形钢管弯折而成的弯臂1、由圆管制成的摆臂2、及连接在弯臂1末端及摆臂2首端的旋转臂。弯臂上设有用于加强的上筋板，防止方形钢管变形。方形钢管上钻螺纹孔，将方形钢管插入自助洗车机机架内的方形孔后，通过螺钉与机架连接、紧固，这种连接方式将旋转臂与自助洗车机机架连接成一个整体，提高了旋转臂结构的稳定性，且装配操作快捷、简便。

弯臂和摆臂内均有高压软管3，弯臂1和摆臂2内的高压软管3通过旋转臂连通。旋转臂包括L型单头密封接头6，L型单头密封接头6固定在弯臂1的末端，L型单头密封接头6的顶端连接弯臂1内的高压软管，L型单头密封接头6的底端连接有旋转环11，旋转环11通过无油轴承12连接有旋转斜臂5，旋转斜臂5底端连接摆臂2，摆臂2水平，旋转斜臂5带动摆臂2绕弯臂1的末端360°回转。

弯臂1的末端由钢板、方形钢管直接下料后与弯臂焊接形成旋转臂焊接台7，L型单头密封接头6通过法兰9和反丝薄螺母8固定在旋转臂焊接台7上。法兰9与旋转臂焊接台7之间加固有螺栓10，螺栓10为六角螺栓，螺栓与螺母之间加垫有平垫和弹垫。旋转臂焊接台7采用激光切割形成与反丝薄螺母8适配的螺纹，美化了旋转臂的外观。

旋转环11通过旋转接头轴13连接有铜旋转接头14，铜旋转接头14通过内外丝弯头15连接有单头密封接头16，单头密封接头16连接摆臂2中的高压软管。L型单头密封接头6、旋转环11、铜旋转接头14、内外丝弯头15、单头密封接头16的内部均中空且相互连通，并且旋转臂在工作时无渗漏。