[实用新型]一种有机固体废弃物生化预处理反应器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种有机固体废弃物生化处理装置，特别适用于含有惰性杂质(如玻璃、塑料、陶瓷、金属、贝壳、骨头等)的有机固体废弃物。

属于固废处理、环境保护、节能减排技术领域。

二、背景技术

有机固体废弃物包括餐饮单位产生的餐厨垃圾、居民家庭产生的厨余垃圾、食品加工企业产生的废料、农业废弃物等。通过厌氧消化工艺实现对这些有机废弃物的无害化和资源化处理，获取生物沼气和有机肥料，是实现可持续性发展的理想方式。

有机废弃物中往往混杂着各类惰性的杂质，如玻璃、塑料、陶瓷、金属、贝壳、骨头等。这些杂质会破坏厌氧消化处理的各类设备，堵塞管道，使反应无法进行。为了去除这些不利的影响，需要对废弃物进行预处理，尽量去除各种杂质，并将物料破碎成浆料，以保证有效的处理、利用。

所以，废弃物的预处理设备主要包括破碎、分选及输送等机械设备，例如双轴破碎机、旋锤破碎机、研磨机、机械格栅、滚动筛、水力分选机、风选机、磁选机、除砂机、螺旋输送机、链板输送机、柱塞泵、渣浆泵等。如果杂质量较大、种类较多，预处理工段需要由多种多级设备组成，设备投资大，设备损耗大，运行成本高，制约了行业的发展。

本实用新型专利，通过水解细菌将废弃物分解变成液态物质并从惰性固体杂质中分离出来，实现对废弃物的预处理，不需要分拣杂质，不需要破碎制浆，节省了设备投资和运行费用，并提高了后续的厌氧消化反应的效率。

三、实用新型内容

针对有机固体废弃物机械预处理的缺点，本实用新型提供了一种占地面积小、结构简洁、能耗低、故障率低的有机固体废弃物生化预处理器。

反应器主要由进料井、预水解反应室、水解酸化反应室、机械手、沥水格栅、沥液收集池、回灌泵、回灌管、排水泵、出渣井、PH调节剂投放口、加热盘管组成。

原生有机固体废弃物从进料井进入预水解反应室内，机械手将预水解反应室内的有机固体废弃物抓送入水解酸化反应室。机械手可对预水解反应室、水解酸化反应室内的固体废弃物进行搅拌混合。有机固体废弃物在预水解反应室和水解酸化反应室内通过微生物的作用转化为溶解性有机物或细小的有机固体颗粒，以沥液的形式通过沥水格栅流入沥液收集池内。沥液收集池内的沥液可通过回灌泵及回灌管回灌水解酸化反应室内。反应完成后，水解酸化反应室内的固体残渣被机械手抓送到出渣井排出反应器。

所述的预水解反应室具有一定的缓冲作用，可平衡前端来料量及后端处理量。

所述的预水解反应室和水解酸化反应室内设换热盘管以控制反应温度。

所述的沥液池设于预水解反应室和水解酸化反应室的底部，设置PH调节剂投放口以控制反应的PH值。回灌泵将沥液池的滤液输送到水解酸化反应室上部的回灌管，将沥液回灌到水解酸化反应室以加速有机固体废弃物的水解反应。排水泵将沥液池中的沥液排出反应器。排出反应器的沥液是后续处理利用的理想原料。。

本实用新型提出的有机固体废弃物生化预处理器，无需对物料进行分选，无需配置制浆设备，物料输送简单可靠，水解酸化反应后所生成的渗滤液易于被厌氧消化处理，提高厌氧消化的反应效率，显著节省设备投资及运行费用。

四、附图说明

图1为本专利反应器的平面图

图2为本专利反应器的1-1剖面图，原理图；

图3为本专利反应器的2-2剖面图；

图4为本专利反应器的3-3剖面图；

图5为本专利反应器的4-4剖面图；

附图中的标号说明，进料井1、预水解反应室2、水解酸化反应室3、机械手4、沥水格栅5、沥液收集池6、回灌泵7、回灌管8、排水泵9、出渣井10、PH调节剂投放口11、加热盘管12、出渣口阀门13、进料井盖板14、排气口15、双轨行车16、排水口17、回灌水喷嘴18。

五、具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本专利生化预处理器包括：进料井1、预水解反应室2、水解酸化反应室3、机械手4、沥水格栅5、沥液收集池6、回灌泵7、回灌管8、排水泵9、出渣井10、PH调节剂投放口11、加热盘管12、出渣口阀门13、进料井盖板14、排气口15、双轨行车16、排水口17、回灌水喷嘴18。

本专利生化预处理器为封闭结构。如图2所示，进料井1位于预水解反应室2旁，斜插方式与预水解反应室2连接，进料井的井口设进料井盖板14，进料时进料井盖板14打开，进料结束时进料井盖板14合闭。