[实用新型]一种三段清滤化粪池

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种三段清滤化粪池。

背景技术

作为建筑物配套设施之一的化粪池，是利用沉淀及厌氧发酵的原理，对建筑物下水道排出的粪便进行收集、处理。它将粪便中的固体物质经厌氧发酵而得到分解，并使之沉底，之后可定期清除，而沉淀后的清水则从化粪池上部的出口流出后，作为绿化用水浇灌植物，极大降低了粪便对江湖河流造成的污染。因此，化粪池不仅可在城市使用，还可以再广大农村推广应用，有利于保护环境。

一般的化粪池大多用石、砖砌成，不仅费时、费力，而且密封性能极为有限，使用一段时间后即会渗漏而造成对地下水资源的污染。为此，人们推出了玻璃钢或塑料制成的整体式化粪池，虽然解决了渗漏等问题，而且安装较为方便，但却给生产、库存及运输带来困难，尤其是大型化粪池，不仅占用更大的生产空间及库存空间，增加厂房及仓库建设投资，而且占用运输空间，使成本增加，运输能力降低。另外，目前国内的玻璃钢污水处理池制作仍然是采用手糊工艺，产品不规范、劳动强度大、功效低，无法进行机械化生产,并且国内的污水池多采用栅格的过滤，使用效果很差。

为了使化粪池具有较好的使用效果，其内腔至少应该分隔成三个舱，对于体积较小的化粪池，要在轴向上将其分成三个舱，生产安装都相对困难。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的上述化粪池存在的问题，提供一种架设成型周期短，产品便于仓储，使用效果好的三段清滤化粪池。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种三段清滤化粪池，其特征在于，它包括上下两个可开合的壳体，壳体边沿设有用于卡扣合实的卡槽，壳体盖合以后在内部形成内腔，并在壳体的左右连接流管与内腔连接，所述的内腔中设有T形隔板将内腔分为三个腔室，所述的隔板包括横截隔板和纵截隔板，横截隔板沿污水流入方向将内腔等分，纵截隔板将等分的腔室再次分隔，所述的横截隔板和纵截隔板为一体结构，横截隔板和纵截隔板上均设有贯穿的流孔，流孔依次将各个腔室穿连。

仓储时半个壳体能叠加放置，T形隔板在安装时无需计算位置，直接将隔板放在内腔中，T形隔板为稳定结构，绝不会倾倒，然后盖合上壳体即能安装成功。

所述横截隔板的流孔位置在中心部位，所述纵截隔板的流孔位置处于上方。

所述壳体上方设有两个观察孔，上述的纵截隔板的流孔对应在其中一个观察孔下方。观察孔与该纵截隔板的流孔形成更大的水流通道。

所述横截隔板与纵截隔板均包括外围支架，并在支架间牵设横、纵向的拉线，拉线互相穿插编织为隔面，隔面上形成若干孔洞，所述拉线的线体上具有分叉的细刚毛，刚毛可阻挡在上述的小孔孔洞中。

与现有技术相比，该装置具有以下优点，1、架设成型周期短，产品便于仓储；2、过滤效果更好，能阻挡更小体积的固态物，滤清效果好，又不会堵塞污水池。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型隔面的局部图。

图中，1、流管；2、壳体；3、卡槽；4、流孔；5、拉线；6、纵截隔板；7、横截隔板；8、观察孔；9、刚毛；10、孔洞。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本三段清滤化粪池包括上下两个可开合的壳体2，壳体2边沿设有用于卡扣合实的卡槽3，壳体2盖合以后在内部形成内腔，壳体2的左右两侧设有通入内腔的流管1。内腔中设有T形隔板，T形隔板将内腔分为三个腔室，其中一段横截隔板7沿污水流入方向将内腔等分，另一段纵截隔板6将等分的腔室再分，横截隔板7和纵截隔板6上均设有贯穿的流孔4，各腔室按污水流入过程分为积淀腔、腐化腔、滤清腔，上述的流管1与积淀腔和滤清腔连通。所述的横截隔板7和纵截隔板6为一体结构。仓储时可将壳体2叠加收藏，架设时，直接将上下两个壳体2对扣，T形隔板在安装时无需计算位置，直接将隔板放在内腔中，T形隔板为稳定结构，绝不会倾倒，然后盖合上壳体2即能安装成功。

横截隔板7的流孔4位置在中心部位，纵截隔板6的流孔4位置处于上方。所述壳体2上方设有两个观察孔8，上述的纵截隔板6的流孔4对应在其中一个观察孔8下方。观察孔8与该纵截隔板6的流孔4形成更大的水流通道。污水流入的方向如图1所示，污水经过积淀腔沉淀以后从横截隔板7的流孔4流入，并在腐化腔慢慢的上溢，从上部的流孔4中进入滤清腔，这样腐化腔可达到二次积淀的目的。