[实用新型]一种用于风力发电机组的膜片联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种联轴器，具体地说是一种用于风力发电机组的膜片联轴器。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。其蕴量巨大，全球的风能约为2.74×109MW，其中可利用的风能为2×107MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。中国风能储量很大、分布面广，仅陆地上的风能储量就有约2.53亿千瓦。

我国的风电产业也已经步入高速发展轨道。2014年，全国风电产业继续保持强劲增长势头，全年风电新增装机容量1981万千瓦，新增装机容量创历史新高，累计并网装机容量达到9637万千瓦，占全部发电装机容量的7％，占全球风电装机的27％。2014年风电上网电量1534亿千瓦时，占全部发电量的2.78％。风电设备制造能力也持续增强，技术水平显著提升，全国新增风电设备吊装容量2335万千瓦，同比增长45％，全国风电设备累计吊装容量达到1.15亿千瓦，同比增长25.5％。

风力发电机是将风能转化为机械功的动力机械，其利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。其中，风电机组的发电机与增速机之间需要专用的高速柔性联轴器以传递其中的运动和动力，因而，风电机组高速轴专用柔性联轴器广泛应用于陆上、海上高空机舱内(离地面或海面约75m处)，连接在增速机输出轴与发电机输入轴之间。

现有的风力发电机组的联轴器一般需具备以下三大功能：

1、传递扭矩：即把动力从增速齿轮箱的输出轴传递给发电机。联轴器上带有制动盘，增速齿轮箱壳体上的制动器可实现对输出轴的制动。

2、保护功能：过载保护功能和电绝缘功能。当发电机发生短路、电网跳电现象等故障时，发电机产生冲击扭矩，如果没有有效保护，该冲击扭矩会使增速齿轮箱齿轮损毁。同时要求联轴器的电绝缘功能可有效防止高空雷电损坏发电机。

3、补偿功能：由于设备在制造过程中不可避免地存在制造误差、安装误差以及动态条件下的承载变形、热变形等因素，发电机与增速机的轴线之间必然存在轴向、角向、径向等的轴心线不对中位移偏差。风力发电机组的膜片联轴器内设置的膜片组，依靠其弹性对设备的不对中位移偏差做出调和、让步、妥协和补偿，最终起到补偿角向、轴向位移的作用。

常用的风力发电机组的膜片联轴器一般采用四孔膜片组来进行补偿，这种结构的膜片组虽然补偿能力最大，但是其承载能力较差，由于风力发电机组体积都很大，突发情况下，有可能造成膜片组的损坏。为了增加提高承载能力，一般采用增加膜片的方法，例如采用八孔膜片组，但是增加膜片不可避免的会减小补偿能力。固风力发电机组的膜片联轴器的补偿能力和承载能力存在一定矛盾性。

由于风电机组在高空使用，安装维护非常不便，维修成本昂贵，一旦联轴器出现损坏，将导致整个机组停转发电，间接损失严重，因而对联轴器的可靠性、安全性要求十分苛刻，要求二十年寿命期内免维护。因此，如何更加设计一种风力发电机组的膜片联轴器，能调和其补偿能力和承载能力是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供本实用新型的目的在于提供一种补偿能力大，承载能力大，同时结构可靠，安装方便的用于风力发电机组的膜片联轴器。