[实用新型]自动拨轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酒瓶灌装设备技术领域，具体而言，涉及一种自动拨轮装置。

背景技术

目前，市面上的酒瓶普遍采用一体化、流水线操作的灌装机进行灌装。现有的灌装机一般通过绞龙将酒瓶送入灌装台，然后再进行酒的灌装。但是，通过绞龙输送酒瓶的灌装机只能对圆柱形的酒瓶正常工作，对于小尺寸的酒瓶或者异形的酒瓶，其不能进行正常输送，无法将酒瓶顺利送入灌装台，从而不能正常进行灌装操作。如此，就需要人工手动安装和取下酒瓶，这增加了操作者的劳动强度，而且效率低下，操作人员疲劳后易发生弄伤手的情况。另一方面，由于绞龙的结构相对较复杂、容易损坏，从而导致其制作和使用成本高，而且针对不同的酒瓶更换不同的绞龙会提高酒的灌装成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动拨轮装置，以提高灌装机对小型、异形酒瓶的灌装能力，提高灌装机的使用灵活性，方便更换自动拨轮装置以适应针对不同型号酒瓶的灌装。

本实用新型是这样实现的：

一种自动拨轮装置，用于酒瓶灌装机，灌装机包括输瓶链道和灌装台，其特征在于，包括：入口轮、出口轮以及导向板，所述导向板设置于所述输瓶链道上且邻近所述灌装台，所述导向板设置有入口弧形凹面和出口弧形凹面；

所述入口轮沿周向等间距设置有多个用于限定酒瓶位置的入口限位槽，所述入口轮转动设置于所述输瓶链道上且邻近所述入口弧形凹面，所述入口轮的外缘与所述入口弧形凹面之间设置有供酒瓶通过的入口通道；

所述出口轮沿周向等间距设置有多个用于限定酒瓶位置的出口限位槽，所述出口轮转动设置于所述输瓶链道上且邻近所述出口弧形凹面，所述出口轮的外缘与所述出口弧形凹面之间设置有供酒瓶通过的出口通道。

作为优选的方案，还包括入口转轴和出口转轴，所述入口转轴、所述出口转轴均转动设置于所述输瓶链道，所述入口轮通过所述入口转轴与所述输瓶链道连接，所述出口轮通过所述出口转轴与所述输瓶链道连接。入口轮和出口轮均通过可转动的轴带动而转动，由于可转动的轴的设置相对较简单、占用的空间小，而且其驱动相对较容易，从而使得入口轮和出口轮的转动更简单地实现。

作为优选的方案，所述入口轮沿轴向设置有与所述入口转轴匹配的入口转动孔，所述入口转轴与所述入口转动孔可拆卸连接，所述出口轮沿轴向设置有与所述出口转轴匹配的出口转动孔，所述出口转轴与所述出口转动孔可拆卸连接。入口轮与入口转轴可拆卸连接，出口轮与出口转轴可拆卸连接，以便在必要的时候替换或者修复损坏的入口轮和出口轮。此外，还可以根据酒瓶的高度调节入口轮和出口轮，使入口轮的入口限位槽、出口轮的出口限位槽能够正确地卡住酒瓶，避免由于酒瓶高度的不同而导致不能正常输送酒瓶的情况。

作为优选的方案，包括两个所述入口轮、两个所述出口轮，两个所述入口轮通过所述入口转轴同轴转动，两个所述入口轮的入口限位槽一一对齐，两个所述出口轮通过所述出口转轴同轴转动，两个所述出口轮的出口限位槽一一对齐。两个入口轮的入口限位槽可以分别从酒瓶的上部、下部对其进行限定，相应地，两个出口轮的出口限位槽可以分别从酒瓶的上部、下部对其进行限定。如此，酒瓶上部和下部被限定，从而可以提高防止酒瓶晃动的效果，使得酒瓶的输送更加的平稳，避免酒瓶的歪斜或者晃动，从而导致灌装台无法正常地进行灌装操作。

作为优选的方案，两个所述入口轮、两个所述出口轮均通过螺杆连接。两个入口轮的位置发生偏差时，则两个入口轮的入口限位槽不能正确卡住酒瓶，进而导致酒瓶的输送不能进行，甚至导致酒瓶被挤压而发生损坏的可能。相应地，两个出口轮的位置发生偏差时，则两个出口轮的出口限位槽不能正确卡住酒瓶，进而导致酒瓶的输送不能进行，甚至导致酒瓶被挤压而发生损坏的可能。利用螺栓将两个入口轮连接，两个出口轮亦通过螺栓连接，从而使得两个入口轮、两个出口轮均被螺杆所限定，不会发生位置的偏差，以确保上、下两个入口轮的入口限位槽对齐、上、下两个出口轮的出口限位槽对齐。

作为优选的方案，还包括设置于所述输瓶链道的连接柱，所述导向板设置有与所述连接柱匹配的连接孔，所述导向板通过所述连接孔与所述连接柱可拆卸连接。导向板通过连接孔连接，以便在必要时进行更换。

作为优选的方案，所述连接孔为三个，其中一个所述连接孔的直径为8mm，另外两个所述连接孔的直径为10mm。

作为优选的方案，所述入口弧形凹面、所述出口弧形凹面的半径均为140mm，所述入口轮和所述出口轮的直径均为240mm。