[实用新型]一种新型组合式变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体涉及一种新型组合式变压器。

背景技术

目前市场上的组合式变压器，其高压侧所采用的保护结构均为负荷开关与熔断器配合使用，这种结构存在以下缺点：1）、受熔断器保护能力的限值，导致此类产品的容量做不大，目前市面上的35kV熔断器最大额定电流为80A，其最大保护能力是3150kVA的变压器；2）、熔断器分断后，需人到现场并进行人手操作更换熔芯；3）、无法实现远程控制。综合上述，组合式变压器需要一种全新的设计。

实用新型内容

为了解决现有的组合式变压器受熔断器限制以及无法远程控制的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型组合式变压器，抛开熔断器的限制，扩大组合式变压器的应用范围，并实现远程控制。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型组合式变压器，包括变压器室、高压室、低压室、断路器室和散热器，所述变压器室呈四边形，高压室、低压室、断路器室和散热器分别设置在变压器室的四边，所述断路器室内设置有油浸式断路器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高压室和低压室分别设置在变压器室相对的两边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高压室内设置有高压套管、高压避雷器和高压传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述低压室包括低压柜和检修通道。低压柜用于放置变压器的低压端组件，检修通道内配置有多种监控器件，用于监控变压器的工作情况，便于变压器的检修和维护。

作为上述技术方案的进一步改进，所述低压柜内设置有低压套管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述低压柜内设置有照明检修用变压器。照明检修用变压器独立于变压器的低压出线端，为整个变压器的多个室提供照明用电和维修用电。

作为上述技术方案的进一步改进，所述检修通道上设置有温度控制器，用于监控变压器内的油温。

作为上述技术方案的进一步改进，所述检修通道上设置有注油口、放油阀和油位计。通过注油口、放油阀可调节变压器室内的油量，并可定期放走旧油，更换新油，油位计则显示油位高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述检修通道上设置有压力表、调压开关和压力释放阀，用于监控变压器室内的压力，必要时可通过压力释放阀紧急释放变压器室内的压力。

作为上述技术方案的进一步改进，所述检修通道上设置有取样阀，用于取出变压器室内的油的样本。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的新型组合式变压器的高压侧是采用油浸式断路器代替原来的负荷开关加熔断器的结构，油浸式断路器的最大额定电流能到4000A，是熔断器的50倍，能大大的扩大组合式变压器的应用范围，还可以实现远程控制，免维护，安全可靠性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是新型组合式变压器的俯视图；

图2是新型组合式变压器的主视图；

图3是新型组合式变压器的左视图；

图4是新型组合式变压器的后视图；

图5是新型组合式变压器的右视图。

标号说明：1、变压器室；2、高压室；3、低压室；4、断路器室；5、散热器；6、高压套管；7、高压避雷器；8、高压传感器；9、低压柜；10、照明检修用变压器；11、检修通道；12、温度控制器；13、注油口；14、压力释放阀；15、压力表；16、油位计；17、调压开关；18、低压套管；19、取样阀；20、放油阀；21、油浸式断路器。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型提供的优选实施例，一种新型组合式变压器，包括变压器室1、高压室2、低压室3、断路器室4和散热器5。变压器室1呈四边形，高压室2、低压室3、断路器室4和散热器5分别设置在变压器室1的四边，其中高压室2和低压室3分别位于变压器室1相对的两边。

所述高压室2内设置有高压套管6、高压避雷器7和高压传感器8。

所述低压室1包括低压柜9和检修通道11。低压柜9内设置有低压套管18和照明检修用变压器10。检修通道11上设置有温度控制器12、注油口13、压力释放阀14、压力表15、油位计16、调压开关17、取样阀19和放油阀20。

所述断路器室4内设置有油浸式断路器21。