[实用新型]半包覆式防伪瓶盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶盖技术领域，特别是涉及一种半包覆式防伪瓶盖。

背景技术

如图1所示，现有防伪瓶盖由顶盖1、外盖2、内盖3、扭断圈4、内塞5、内主体6和外主体7组成，其中，内盖3内部设有内螺纹，内盖3固定嵌装于外盖2内，顶盖1置于外盖2的顶部，内主体6的上部具有与内盖3内螺纹配合的外螺纹，该内主体6与内盖3通过外螺纹和内螺纹相互配合，外主体7固定套在内主体6的外部，内塞5嵌装于内主体6的内部，扭断圈4的上部与外盖2周向固定。

目前，在瓶盖生产型企业中通常采用超声波塑胶焊接工艺将外盖2和顶盖1组合在一起，然而在瓶盖设计制造过程中发现，超声波焊接的使用虽然达到了美观清洁、品质稳定等优点，但由于焊接工艺的限制性，瓶盖的外盖2及顶盖1常出现“浮起、分离”的现象。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型提供一种半包覆式防伪瓶盖，解决现有防伪瓶盖的外盖及顶盖常出现“浮起、分离”的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种半包覆式防伪瓶盖，包括：

外盖；

顶盖，所述顶盖固定在所述外盖的顶部上；

内盖，所述内盖固定嵌装于所述外盖内，所述内盖设置有内螺纹；

内主体，所述内主体上部设置有与所述内盖的内螺纹配合的外螺纹，所述内主体上部与所述内盖通过所述外螺纹和所述内螺纹相互配合；

内塞，所述内塞装于所述内主体的内部；

外主体，所述外主体固定套在所述内主体的外部；和

防伪结构，所述防伪结构设置于所述顶盖与所述外主体之间；

所述外盖的顶部设置有插槽，所述顶盖的内表面设置有与所述插槽配合的插脚，所述插脚插入所述插槽内，并且所述插脚与所述插槽紧配合。

在其中一个实施例中，所述插槽为沿所述外盖周向延伸的环状，所述插脚为圆筒形。

在其中一个实施例中，所述插槽内侧的所述外盖的顶部上设置有排气槽。

在其中一个实施例中，所述排气槽设置于所述插槽的内侧槽壁上。

在其中一个实施例中，所述外盖的周边具有向上延伸的下凸缘，所述顶盖的周边具有向下延伸的上凸缘，所述上凸缘插入所述下凸缘内，且所述上凸缘与所述下凸缘紧配合。

在其中一个实施例中，所述顶盖的内表面设置至少一个支撑柱，所述支撑柱的下端抵靠在所述外盖的顶面上。

在其中一个实施例中，所述防伪结构包括：

防伪缺口，所述防伪缺口设置于所述外盖的下端面或所述外主体的上端面上；和

防伪齿，所述防伪齿设置于所述外主体的上端面或所述外盖的下端面与所述防伪缺口对应位置，所述防伪齿容纳于所述防伪缺口中。

与现有技术相比，本实用新型提供的半包覆式防伪瓶盖，顶盖与外盖之间通过紧配合的插脚和插槽连接在一起，有效避免了“浮起、分离”现象发生，而且省略了中间焊接技术，有效避免焊接技术在此阶段的弊端，节省人工及资源。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为现有技术中的防伪瓶盖的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的半包覆式防伪瓶盖的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的半包覆式防伪瓶盖外盖的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的半包覆式防伪瓶盖外盖的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的半包覆式防伪瓶盖顶盖的剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的半包覆式防伪瓶盖外主体的立体结构示意图。

图2-图6中：10、顶盖；11、插脚；12、下凸缘；13、支撑柱；20、外盖；21、防伪缺口；22、插槽；23、上凸缘；24、排气槽；30、内盖；40、内塞；60、内主体；70、外主体；71、防伪齿。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图2为本实用新型其中一个实施例中的半包覆式防伪瓶盖的剖视结构示意图，如图2所示，本实施例中的半包覆式防伪瓶盖包括：外盖20、内盖30、顶盖10、内主体60、内塞40、外主体70和防伪结构。