[实用新型]一种基于电磁搅拌的能源再生加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于资源再生及废弃物处理设备，具体的涉及一种基于电磁搅拌的能源再生加热装置。

背景技术

随着社会的发展，许多行业都会有固废产生。如铝板行业（含油硅藻土和擦机布及油泥）；有色和无色金属行业（白土、含油白土、含油有机固废、油泥）；重金属行业（白土、油泥）；轧钢业（油泥、白土、硅藻土）；化工业（有机废渣、无机废渣、有机污泥）；医药业（白土、有机污泥、活性炭）；白酒行业（白土、活性炭）食品饮料行业（活性炭）等。

根据前期市场调查，目前行业内一般采用以下方式处理含油固废：①直接将含油固废焚烧，产生热能利用；②采用酸洗法，提取所含油污进行变卖；以上两种方法对空气、土壤、地下水造成污染，并且严重浪费了原本可再次利用的原料，未实现最大经济价值。目前已有部分厂家制造并销售含油硅藻土提油设备。但这种设备采用旋转式搅拌，油气回流严重，处理后的硅藻土含油量依然很高，达不到国家规定的排放标准。含油硅藻土在油料提取过程中存在部分防安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在已有设备采用旋转式搅拌，油气回流严重，处理后的硅藻土含油量依然很高，达不到国家规定的排放标准，含油硅藻土在油料提取过程中因为提取不充分，存在一定的安全隐患等问题，提出一种基于电磁搅拌的能源再生加热装置。

本实用新型的技术方案是：一种基于电磁搅拌的能源再生加热装置，包括圆筒形罐体，罐体的顶端设置有进料口和排气口，罐体底部还设置有排渣口，排渣口的管道上设置有排渣阀门，所述罐体的底部还设置有涡流加热线圈，涡流加热线圈附着在罐体外侧底部，在罐体内部放置有可自由运动的磁搅拌棒，在靠近底部的罐体外壁上缠绕有副线圈；所述磁搅拌棒的形状为圆柱形，圆柱形的长度为35cm～45cm，圆柱形的直径为5cm～10cm；所述涡流加热线圈和副线圈均与电磁控制器连接。

所述的基于电磁搅拌的能源再生加热装置，所述涡流加热线圈和副线圈采用两台电磁控制器分别控制。

所述的基于电磁搅拌的能源再生加热装置，在所述罐体的顶部排气口旁边设置有监测气体温度的温度表。

所述的基于电磁搅拌的能源再生加热装置，所述磁搅拌棒的数量为1～2根，磁搅拌棒采用永磁材料制成。

所述的基于电磁搅拌的能源再生加热装置，在所述排渣口的管壁上设置有一个用于加快排渣的振动器。

所述的基于电磁搅拌的能源再生加热装置，其特征在于：所述电磁控制器调整罐体温度的范围是280℃～340℃。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型结构简单，实施方便，采用国内先进的节能环保电磁涡流加热技术，将电能转化为热能向罐体提供热量，为使含油硅藻土受热均匀，罐体内放置有两个磁搅拌棒，在涡流的作用下，磁搅拌棒在罐体内转动，提高了废硅藻土的出油率，涡流加热除了设置在罐体底部的涡流加热线圈外在罐体下部的罐壁上还缠绕有副线圈，使得磁搅拌棒的转动速度单独可调。

2、罐体的排渣口的管壁上设置有振动器，使得回收过的硅藻土能够顺利排出，电磁控制器通过调整电流的大小控制罐体内的温度，在罐体的顶部设置有检测气体的温度表，温度表能够直观的反映气体温度，为调整涡流加热线圈的温度提供参考。

附图说明

图1为再生设备整体结构示意图；

图中，1为排气口，2为温度表，3为进料口，4为罐体，5为磁搅拌棒，6为副线圈，7为涡流加热线圈，8为排渣阀门，9为振动器，10为排渣口，11为电磁控制器。

具体实施方式

实施例1：结合图1，一种基于电磁搅拌的能源再生加热装置，包括圆筒形罐体，罐体采用钢材构成，在罐体的顶端的中央部委设置排气口，排气口用来把硅藻泥中的油气引导到下一个工序，在罐体顶部偏向边缘的位置设置有进料口，进料口的一端通过管道与原料池联通，在罐体底部偏向边缘的位置设置有排渣口，罐体侧壁与罐底连接处设置有弧形倒角，在排渣口的管道上设置有排渣阀门；在罐体的底部的下侧面上设置有涡流加热线圈，涡流加热线圈布满除排料口的整个罐体底部，涡流加热线圈附着在罐体外侧底部，在靠近底部的罐体外壁上缠绕有副线圈；副线圈位于罐体的三分之一处，在罐体内部放置有两根可自由运动的磁搅拌棒，磁搅拌棒采用永磁材料制成；

磁搅拌棒的形状为圆柱形，圆柱形的长度为40cm，圆柱形的直径为10cm；涡流加热线圈和副线圈均与电磁控制器连接；在罐体的顶部排气口旁边设置有监测气体温度的温度表；排渣口的管壁上设置有一个用于加快排渣的振动器，电磁控制器调整罐体温度的范围是280℃～340℃，可在范围内连续调节。

实施例2，无图，与实施例1相同的部分不重述，不同的是涡流加热线圈和副线圈采用两台电磁控制器分别控制，副线圈单独调整可用于控制磁搅拌棒的转动速度。