[实用新型]一种带隔板更换机构的采血管分料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及采血管分料斗，具体涉及一种带隔板更换机构的采血管分料斗。

背景技术

真空采血管是一种真空负压的采血管；常见的真空采血管有9个种类，其区别在于采血管内壁喷涂的添加剂及采血作用不同，可根据帽子的颜色不同来进行区分。关于真空采血管的结构相关文献较多，一般包括采血试管和用于密封采血试管的开口的胶塞及管盖。传统生产工艺中在真空采血管生产行业中仅能采用人工单只组装，显然存在着一致性较差，组装效率低，不适应量产需求，且手工组装洁净度低，易滋生大量细菌，影响产品质量。改进的技术方案有采用利用采血管自重使其在分料斗内完成分料。但是，由于采血管管体自重较小，在实际生产中，采血管在料斗内仍然经常产生悬空而无法正常落料的现象，最终导致分料操作生产效率低。改进的技术方案采用分料斗，在分料斗的内腔低端设置竖向的隔板，引导采血管进入隔板之间的落料腔体内。但是，隔板经过一段时间的使用，其表面会粘附一些细屑，需要对其进行清理或更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的带隔板更换机构的采血管分料斗。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种带隔板更换机构的采血管分料斗，其特征在于，包括斗体，所述斗体由储料筒体和分料筒体上下组合而成，所述分料筒体的内腔为立方体形，分料筒体侧壁中两相对的定位侧板上一一对应设置有若干个隔板插接槽，定位侧板外表面设置有膜片放料卷和膜片收料卷，膜片放料卷和膜片收料卷之间的柔性膜片依次穿设在两定位侧板的隔板插接槽上，柔性膜片在两定位侧板之间形成若干个相平行的分料隔板，所述分料隔板与定位侧板相垂直，所述膜片放料卷和膜片收料卷分别通过传动件与相对应的电机连接。

优选的技术方案为，所述柔性膜片为PET膜片。

优选的技术方案为，所述膜片放料卷和膜片收料卷分设置在两定位侧板的外表面上。

优选的技术方案为，所述电机为伺服电机或步进电机。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该带隔板更换机构的采血管分料斗结构合理简单，通过设置膜片放料卷和膜片收料卷，可实现形成分料隔板的柔性膜片的在线更换，不需要停机对分料斗进行拆装，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型带隔板更换机构的采血管分料斗的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：1、储料筒体；2、分料筒体；2-1、定位侧板；3、隔板插接槽；4、膜片放料卷；5、膜片收料卷；6、柔性膜片；7、分料隔板；8、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，实施例带隔板更换机构的采血管分料斗，包括斗体，斗体由储料筒体1和分料筒体2上下组合而成，分料筒体2的内腔为立方体形，分料筒体2侧壁中两相对的定位侧板2-1上一一对应设置有若干个隔板插接槽3，定位侧板2-1外表面设置有膜片放料卷4和膜片收料卷5，膜片放料卷4和膜片收料卷5之间的柔性膜片6依次穿设在两定位侧板的隔板插接槽3上，柔性膜片6在两定位侧板之间形成若干个相平行的分料隔板7，分料隔板7与定位侧板2-1相垂直，膜片放料卷4和膜片收料卷5分别通过传动件与相对应的电机8连接。

柔性膜片4为PET膜片。

膜片放料卷4和膜片收料卷5分设置在两定位侧板2-1的外表面上。

电机8为伺服电机或步进电机。

通过设置膜片放料卷和膜片收料卷，可实现形成分料隔板的柔性膜片的在线更换，不需要停机对分料斗进行拆装，而且，采用电机控制可以保证分料隔板的张紧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。