[实用新型]一种高效、环保天麻电磁蒸柜

说明书

技术领域

本实用新型属于食药品设备技术领域，涉及一种高效、节能、无污染、可控性好、操作简单的高效、环保天麻电磁蒸柜。

背景技术

天麻属兰科（Orchidaeeae）植物天麻（GastrodiaelataBl.）的干燥块茎，古名又叫赤箭、定风草、独摇芝等，是我国名贵中草药之一。大量的药理和临床研究都表明：天麻素（C₁₃H₁₈O₇）是天麻的主要活性成分，《中国药典》2010版要求天麻素含量不得少于0.20%。

鲜天麻采收后长时间堆放或运输会造成天麻腐烂，呼吸消耗也会影响产品质量。因此，天麻采收后需及时通过高温处理，迅速杀死天麻块茎细胞，抑制天麻细胞内酶类的活动，然后干燥，使其含水量降低到一定的程度，防止霉烂，有效的保持其药用成分，以利于贮藏和运输。传统的天麻初加工方法主要有蒸后烘干和煮后烘干，近年来也有采用微波干燥、冷冻干燥、真空干燥等新技术。鲜天麻在加工过程中天麻素及其甙元之间存在着酶解和缩合两种相反的可逆变化，由于两者变化的速率不同，不同加工条件其综合作用的结果也不同，最终会导致天麻药材中天麻素含量出现明显差异。水煮烘干法加工的天麻在水煮过程中天麻素的溶解损失会导致天麻素含量较低。而微波干燥、冷冻干燥和真空干燥等现代干燥技术由于加工温度低，虽然损失的天麻素较少，但由于设备投入大、生产成本高、配套和维护复杂等因素，只能局限于大规模干燥生产，而不能适应产地就近小规模分散式运用，极大的限制了其在天麻加工产业中的使用。蒸制相比现代先进技术具有设备投入小、使用及维护方便的优势，且天麻素的损失也没有水煮法大，因而能够得以广泛运用。

目前，天麻蒸柜普遍使用普通炭火或燃油、燃气等烧水蒸制，或采用锅炉蒸汽、普通蒸饭车等进行蒸制，这种制作技术存在较大的问题：

①普遍存在换热效率低、散热损失达、密封差、噪音大及排放的尾气对环境会产生一定的污染等缺点，无法达到成品天麻需无硫或低硫的要求；

②天麻加工工艺要求高，蒸制时间的长短、天麻的熟透度，都影响着天麻成品的品质。而传统加工方法全凭经验和感觉，无法精确控制时间和温度，导致产品残次率比较高；

③单次加工的产品量低，同时煤炭、燃气、燃油的使用成本较高，造成生产成本增加；

④普通蒸饭车又存在加工程序复杂，需要多个人相互配合才能完成，人力成本较高，且24盘蒸饭车一次最多只能加工200公斤左右，使用效率不高。

当然，现在也有采用电热管加热、电磁炉加热等电热方式的蒸柜，一般都是在蒸柜的下部设置一个水箱，在水箱内安装加热装置将水加热，通过水蒸汽慢慢将食物蒸熟。此种方式耗时长，效率低下。由于电蒸装置的蒸汽依靠自身的浮力在蒸柜箱体的顶部聚集，不仅蒸室内部温差大，而且蒸室顶部的壳体一般具有很高的温度，又由于顶部的壳体一般裸露于大气中，既造成了能源浪费，又给操作人员的安全带来一定的危险。此外，处于蒸室底部的电热装置处于温度、高湿环境，不利于电气系统运行的安全和可靠；虽然也有将电热装置置于蒸室下面或侧面，但置于下面垫高了蒸室，使之进出料不方便，如果采用地坑沉降式安装则又存在安装复杂、电热系统潮湿的问题，置于侧面则存在占地面积大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效、节能、无污染、可控性好、操作简单的高效、环保天麻电磁蒸柜。

本实用新型的目的是这样实现的，包括柜体、蒸室、工作室、隔板、柜门、蒸汽导流管，所述柜体通过中部设置的隔板形成下部的蒸室和上部的工作室，所述柜门设置于柜体之蒸室前部，所述工作室内设置有控制器、电磁加热器及蒸汽仓，所述电磁加热器与控制器电性连接，所述电磁加热器设置于蒸汽仓底部，所述蒸汽导流管一端与蒸汽仓上部或顶部连通且另一端穿过隔板并向下延伸至蒸室下部。本实用新型将内置电热系统的工作室隔热置于蒸室之上，辅之以温度传感器与控制器自动控制电磁线圈调节蒸室温度，使之能够根据天麻品种、状态，手动输入并精确控制天麻蒸制过程中的温度、时间等关键因素，相比现有技术具有以下优势：

1、通过蒸制温度、时间的精确控制，能够有效地抑制天麻中β-苷键酶的活性，减少β-苷键酶水解天麻苷类化合物为苷元和糖的过程，利用蒸制过程中高温高湿的环境还能促进天麻素衍生物水解释放出天麻素，从而保证天麻加工后活性成分处于较高水平；

2、电磁加热换热效率高、噪音小、无污染，相比传统炭火、燃油和燃气，生产成本低，且杜绝了生产过程对天麻的污染，成品天麻能够保证无硫；