[实用新型]一种混凝土杆身复合锚杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建设工程中建（构）筑物、市政工程、地下工程以及高耸结构物的基础抗浮、抗拔构件，具体涉及一种混凝土杆身复合锚杆。

背景技术

中国工程院钱七虎院士对土木工程有一个精辟的描述：“十九世纪是大桥的世纪，二十世纪是大楼的世纪，二十一世纪是地下空间的世纪。”近年来，各种地下空间的开发建设如火如荼。当地下水位较高时，地下空间的开发建设不可避免的受到地下水的影响，其中地下结构如何抵抗地下水的浮力是比较常见的问题。目前解决地下结构抗浮问题的措施主要有释放水浮力法、增加配重法和设置抗拔桩或抗浮锚杆等抗拔构件。其中设置抗拔桩或抗浮锚杆等抗拔构件，是解决地下结构抗浮问题最常用的方法。另外，在一些高耸结构物受较大的水平荷载时，其基础也存在抗拔问题，也常常采用抗拔桩或锚杆等抗拔构件。设置抗拔桩或抗浮锚杆等抗拔构件，是解决基础抗浮及基础抗拔问题最常用的方法。但是，普通锚杆存在承载力低、成本高等缺陷。而且，普通抗拔桩和抗浮锚杆在工作状态下，桩身混凝土或注浆体呈拉伸状态，由于混凝土或注浆体抗拉强度低，受拉时桩身混凝土或锚杆注浆体容易出现裂缝，加之受力钢筋的保护层小，因此抗拔构件中的受力钢筋会受地下水的侵蚀，逐渐被腐蚀，受拉承载力降低，严重时可能导致受力钢筋被拉断而使抗浮构件失效。

目前，工程界解决这类问题一般从以下几方面入手：第一方面，可以改变抗拔桩和抗浮锚杆的受力状态，通过预应力技术使桩或锚杆的受力状态由受拉改变为受压，有效减少裂缝的出现，提高钢筋的使用寿命；第二方面，可以对钢筋进行防腐处理或者增加保护措施，这样也可以提高钢筋的使用寿命；第三方面，增加抗拔桩和锚杆的配筋量，控制裂缝宽度，但此法钢筋强度得不到充分发挥，造成钢材的极大浪费。

针对目前常规锚杆存在的问题和缺陷，目前亟需研发一种同时具备抗拔承载力高、钢筋强度发挥充分、耐久性好、施工速度快、施工操作简便、适合地层广、可施加预应力等优点的新型锚杆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土杆身复合锚杆，克服现有普通锚杆抗拔承载力低、钢筋易受腐蚀、存在泥浆污染、整体性价比较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土杆身复合锚杆，包括混凝土杆身和设在杆身端部用于与基础连接的锚固装置，其特征在于：所述混凝土杆身中设有中空的杆骨管；所述杆骨管的上端伸出混凝土杆身外；所述杆骨管内填充注浆体；所述注浆体内置有杆筋；所述杆筋的顶端伸出杆骨管并通过锚固装置与基础连接；所述混凝土杆身、杆骨管和杆筋的中轴线均平行。

作为优选的技术方案，所述杆骨管的外壁面上沿延伸方向间隔布置有定位导向装置。

进一步的，所述定位导向装置由四个形状完全相同并呈十字型排布的弯筋组成，所述弯筋由钢筋或钢带弯折制成，其上下两端为用来焊接在所述杆骨管的外壁面上的直线段，中间为外凸的圆弧形或折线形。

作为优选的技术方案，所述混凝土杆身内有一根或多根杆骨管。

作为优选的技术方案，所述杆骨管是普通钢管、镀锌钢管或硬质塑料管，其下端口收缩形成封闭的尖头，上端口开口，直径为DN15～DN150，管壁厚度不小于2.5mm。

作为优选的技术方案，所述杆筋是钢绞线、钢丝、普通钢筋或精轧螺纹钢筋。

作为优选的技术方案，所述杆筋是钢绞线且不需要施加预应力时，所述锚固装置采用钢绞线压花锚具；所述杆筋是钢绞线且需要施加预应力时，所述锚固装置采用钢绞线夹片锚具；所述杆筋为钢丝、普通钢筋或精轧螺纹钢筋且不施加预应力时，所述锚固装置采用杆筋端部向外弯折形成的粘结锚固段。

作为优选的技术方案，所述注浆体是水灰比为0.4～0.7的水泥浆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、本实用新型复合锚杆的抗拔承载力大大高于等长的普通锚杆，性价比优于普通锚杆；

2、杆骨管不仅是复合锚杆的骨架，而且是杆筋的防护层，可保护杆筋不被地基中的腐蚀介质腐蚀，保证其使用寿命内的耐久性满足要求；

3、本实用新型复合锚杆采用长螺旋钻孔压灌混凝土施工工艺，无泥浆污染，施工质量稳定、施工速度快、操作简便；

4、本实用新型可通过对复合锚杆后张拉施加预应力，调节基础的沉降，减小基础的差异变形。

下面通过一个实验工程实施例说明本实用新型的效果。

某实验工程，原技术方案的抗拔构件为普通锚杆，锚杆参数、造价如下：