[实用新型]CO2干燥反应釜底部轴承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种超临界CO2干燥反应釜底部轴承结构。

背景技术

超临界CO₂的萃取是近年来兴起的一种高新物质分离精制技术，具有传质速率快、穿透能力强、萃取效率高以及操作温度低等特点，因此已广泛应用于医药、食品、香料、石油化工、环保等领域，成为人们获得高品质产品的一种最有效的方法之一。

超临界CO2干燥反应釜是Ⅲ类压力容器，是整套超临界CO2工艺中的核心设备，其特点是容积大、耐高压以及生产效率高。生产过程中釜内工作压力达12MPa，反应釜采用密封性能较高的磁力搅拌器，因釜内物料带有固体颗粒、压力高、搅拌器转速高，搅拌器底部轴承在设备运行中容易磨损损坏，需经常更换，而且更换轴承时，需工作人员进入设备内进行拆卸，极为不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、拆卸方便、运行稳定，能提高轴承使用寿命的CO2干燥反应釜底部轴承结构。

本实用新型是这样实现的：CO2干燥反应釜底部轴承结构，包括筒体、轴，轴下端通过坚定螺钉固定有固定套，其特征在于：所述的筒体底部焊接有凸缘，凸缘下面通过螺钉连接有平盖，凸缘与平盖之间设置有密封垫；所述平盖内圈设置有出料口；凸缘上面焊接有固定架,固定架的连接板下面通过螺栓连接有滑动轴承座，滑动轴承座与固定套之间设置有轴套。

本实用新型所述滑动轴承座上端设置有凹止口。

本实用新型所述轴套上端设置有凸止口。

本实用新型所述螺栓将固定架和滑动轴承座紧固后与固定架焊接。

本实用新型所述轴下端面与筒体底部焊接的凸缘之间有漏料空间。

本实用新型结构合理、拆卸方便、运行稳定，提高了轴承使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中1、筒体，2、凸缘，3、平盖，4、出料口，5、密封垫，6、滑动轴承座，7、固定架，8、固定套，9、轴，10、螺栓，11、轴套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照附图，CO2干燥反应釜底部轴承结构，包括筒体1、轴9，轴9下端通过坚定螺钉固定有固定套8，其特征在于：所述的筒体1底部焊接有凸缘2，凸缘2下面通过螺钉连接有平盖3，凸缘2与平盖3之间设置有密封垫50；所述平盖3内圈设置有出料口4；凸缘2上面焊接有固定架7,固定架7的连接板下面通过螺栓10连接有滑动轴承座6，滑动轴承座6与固定套8之间设置有轴套11。所述滑动轴承座6上端设置有凹止口。所述轴套11上端设置有凸止口。所述螺栓10将固定架7和滑动轴承座6紧固后与固定架7焊接。所述轴9下端面与筒体1底部焊接的凸缘2之间有漏料空间。具体实施时，因反应釜内物料带有固体颗粒、压力高、搅拌器转速高，螺栓容易松动，将螺栓与固定架焊接后不会松动，而且便于拆卸。当需要更换轴套时，拆下平盖，拧去螺栓上螺母即可更换轴套，无需工作人员进入设备内进行拆卸，大大提高了操作人员的安全性和设备使用效率；同时还改进了下端轴承中轴套的结构，使轴在正常运转中，轴套不会上下移动，提高了轴承的使用寿命。