[实用新型]浆料刮板输送机尾箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及对流质物料进行输送的刮板输送机尾箱的改进。

背景技术

在工业生产中对流质物料进行输送和提升主要是靠机械来完成的，在该类输送和提升设备中浆料刮板输送机以其占地面积小、节省生产空间，便于操作等优点在生产现场得到了广泛应用。现行的浆料刮板输送机虽能实现对物料的输送提升，但在实际使用中就其尾箱而言仍存在一定的问题，因尾箱中尾轮轴是由设置于机箱上的轴承座进行支承的，且支承轴承座在尾箱上处于裸露状态，这样工作时浆料就极易渗入轴承轴瓦中形成对轴承的磨损浸蚀，而在工作结束后也需对尾箱转动部分进行即时清洗、上润滑油，以保证轴承在停机状况下不再受浆料浸蚀，避免了机器长时间停用后轴承会锈蚀卡死造成机器损坏的现象，显然这种支承轴座中轴承裸露尾箱不具备密封性能，存在结构上的严重不足，机器的使用寿命相对较短，维护工作量也相对较大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、密封性好、机器使用寿命长，维护工作量小的浆料刮板输送机尾箱。

为了解决上述技术问题本实用新型的浆料刮板输送机尾箱，包括箱体、设置于箱体内的尾轮及尾轮轴，所述尾轮轴穿过箱体箱壁并向外延伸，该尾轮轴延伸端可转动支承于滑套座中，该滑套座通过密封垫密封设置于支承滑板上，该滑套座内设置有支承滑套，该支承滑板可调节设置于箱体外侧壁上，该支承滑板与箱体外侧壁间设置有密封垫，该支承滑板与尾轮轴间设置有密封圈，该滑套座端部设置有端盖，该端盖与滑套座间设置有密封垫。

采用上述结构后，由于在滑套座与支承滑板间设置有密封垫，则使二者间获得了严密的连接密封，起到了阻止箱外浆料向支承滑套内渗入的作用，在支承滑板与箱体外侧壁间所设置密封垫则起到了防止浆料渗入到二者结合面间的缝隙中，对支承滑板与箱体起到了很好的防护作用，在支承滑板与尾轮轴间设置的密封圈起到了阻止浆料从支承滑板内孔和尾轮轴表面渗入支承滑套内的作用，在端盖与滑套座间所设置密封垫则起到了阻止箱外浆料从轴端渗入支承滑套内的作用。密封垫和密封圈的设置实现了由箱外至箱内的严密密封，有效地将支承尾轮轴的支承滑套与浆料完全隔开，起到了对支承滑套的密封防护作用，这样在工作中浆料就不会进入支承滑套中，也就不会形成因浆料的渗入而造成支承滑套的磨损锈蚀，延长了机器的使用寿命，同样在机器停机状况下，因支承滑套无浆料渗入，也就无需进行专门针对支承滑套的清理，具有结构合理、密封性好、机器使用寿命长，维护工作量小的优点。

本实用新型的一种优选实施方式中，所述尾轮内设置有滑动轴承；所述箱体上设置有张紧螺杆，该张紧螺杆与支承滑板螺纹连接；所述支承滑板与尾轮轴间所设置密封圈为唇形密封圈。尾轮内滑动轴承的设置使尾轮能直接在尾轮轴上产生转动，这就有效防范了尾轮轴因其它机械原因在支承滑套中卡住而转动不畅时，尾轮仍能得以持续正常运转，具有设计巧妙合理的优点；张紧螺杆的设置则能实现对支承滑板在机箱上的位置进行调整，也就实现了对设置在支承滑板上尾轮位置的调整，从而起到了对浆料刮板输送机中输送链进行张紧的作用，具有结构合理，调整方便的优点；将支承滑板与尾轮轴间所设置密封圈选用唇形密封圈，具有选材容易密封性能佳的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的浆料刮板输送机尾箱作进一步说明。

图1是本实用新型的浆料刮板输送机尾箱一种具体实施方式的工作结构示意图（图中以局部剖方式示出了尾轮）；

图2是图1沿A-A向剖开的俯视图。

图中，1-箱体，2-尾轮轴，3-滑动轴承，4-尾轮，5-密封圈，6-密封垫，7-端盖，8-支承滑套，9-密封垫，10-支承滑板，11-张紧螺杆，12-滑套座，13-密封垫。

具体实施方式